⬅️ 返回 WBS 任務展開
嘉大 RDMS 開發體系圖
−
100%
+
清晰閱讀
全寬總覽
全螢幕
下載目前圖
🔍 找下一個
嘉大 RDMS 開發關卡總覽
000｜Gate 0 立案核准000-01 ~ 000-09 · 9 個工作包Gate 0立案審查最終負責A：贊助人輸出／紀錄：立案決議與行動清單
010｜Gate 1 需求凍結010-01 ~ 010-12 · 12 個工作包Gate 1需求凍結最終負責A：業務主管／研發主管輸出／紀錄：需求基線與放行決議
020｜DR1 設計方案核准020-01 ~ 020-14 · 14 個工作包DR1設計方案審查最終負責A：研發主管輸出／紀錄：DR1決議與行動表
030｜DR2 樣車驗證核准030-01 ~ 030-12 · 12 個工作包DR2樣車驗證審查最終負責A：研發主管／品保主管輸出／紀錄：DR2決議與量產準備清單
040｜Gate 4 量產就緒040-01 ~ 040-11 · 11 個工作包Gate 4量產就緒審查最終負責A：廠⾧／品保主管輸出／紀錄：Gate 4決議/試產放行
050｜DR3 試量產放行050-01 ~ 050-09 · 9 個工作包DR3試量產放行最終負責A：廠⾧輸出／紀錄：量產放行決議
060｜Gate 6 結案移交060-01 ~ 060-07 · 7 個工作包Gate 6結案與營運移交最終負責A：贊助人輸出／紀錄：結案書與移交清單
嘉大 RDMS 開發體系圖
000-01 接收RFQ／概念需求
階段：000 WBS：000-01 關卡：Gate 0 立案核准 子任務／工作包：接收RFQ／概念需求 作業要點：建立客戶、品牌、車型、目標市場、年量、目標價、樣車/量產日與附件清單 前置任務：— 輸入：客戶詢價、概念圖、既有規格 輸出／紀錄：商機需求摘要與附件索引 完成／驗收準則：基本商務與技術資訊齊全；缺口有責任人與期限 執行R：業務 最終負責A：業務主管 諮詢C：PM 知會I：贊助人 適用模式：OEM/ODM共用 供料類別：共用 系統紀錄：CRM/RDMS 建議工期：1–2日 必要性：必要
000-02 判定OEM／ODM與設計責任
階段：000 WBS：000-02 關卡：Gate 0 立案核准 子任務／工作包：判定OEM／ODM與設計責任 作業要點：逐項界定整車、車架、零件、軟硬體、法規及測試由客戶或嘉大負責 前置任務：000-01 輸入：需求摘要 輸出／紀錄：設計責任矩陣 完成／驗收準則：每個設計輸出只有㇐個責任歸屬；客戶書面確認 執行R：PM 最終負責A：研發主管 諮詢C：業務、品保 知會I：專案團隊 適用模式：OEM/ODM共用 供料類別：共用 系統紀錄：RDMS 建議工期：依專案 必要性：必要
000-03 建立零件供料策略
階段：000 WBS：000-03 關卡：Gate 0 立案核准 子任務／工作包：建立零件供料策略 作業要點：BOM雛形逐項標示CS客供或PO嘉大外購；記錄供應商、品質責任、預計到料與替代權 前置任務：000-02 輸入：概念BOM、客供清單 輸出／紀錄：供料責任清單v0 完成／驗收準則：100%預計零件有供料類別與窗口；60/40僅為初估、不當固定規則 執行R：PM、採購 最終負責A：PM 諮詢C：業務、BOM、品保 知會I：生管 適用模式：OEM/ODM共用 供料類別：客供＋外購 系統紀錄：RDMS/ERP 建議工期：1日 必要性：必要
000-04 初步技術與組裝可行性
階段：000 WBS：000-04 關卡：Gate 0 立案核准 子任務／工作包：初步技術與組裝可行性 作業要點：檢查零件介面、車架幾何、電控整合、組裝線能力、治工具與檢驗能力 前置任務：000-01~03 輸入：概念圖、規格、既有產線資料 輸出／紀錄：可行性評估與技術疑問清單 完成／驗收準則：重大不可行事項已揭露；待確認事項具期限 執行R：設計、生技、品保 最終負責A：研發主管 諮詢C：採購、生產 知會I：業務 適用模式：OEM/ODM共用 供料類別：共用 系統紀錄：RDMS 建議工期：依專案 必要性：必要
000-05 初步法規與驗證範圍
階段：000 WBS：000-05 關卡：Gate 0 立案核准 子任務／工作包：初步法規與驗證範圍 作業要點：依銷售國、車種與E-bike屬性建立適用法規候選清單及外部測試需求 前置任務：000-01 輸入：市場、車型、速度/功率等 輸出／紀錄：法規與認證初查表 完成／驗收準則：每㇐目標市場有適用性判定、負責人與待確認證據 執行R：品保、設計 最終負責A：品保主管 諮詢C：業務 知會I：PM 適用模式：OEM/ODM共用 供料類別：共用 系統紀錄：RDMS 建議工期：依專案 必要性：必要
000-06 初步供應與交期風險
階段：000 WBS：000-06 關卡：Gate 0 立案核准 子任務／工作包：初步供應與交期風險 作業要點：辨識⾧交期、單㇐來源、客供晚交、MOQ、認證資料與產能風險 前置任務：000-03 輸入：供料清單v0、目標日 輸出／紀錄：供應風險清單v0 完成／驗收準則：高風險件有預防方案、升級點與責任人 執行R：採購、生管 最終負責A：PM 諮詢C：品保、業務 知會I：贊助人 適用模式：OEM/ODM共用 供料類別：共用 系統紀錄：RDMS 建議工期：依專案 必要性：必要
000-07 初步成本與報價假設
階段：000 WBS：000-07 關卡：Gate 0 立案核准 子任務／工作包：初步成本與報價假設 作業要點：估算外購、客供處理、組裝工時、治具、測試、包裝、物流與㇐次性費用 前置任務：000-03~06 輸入：BOM雛形、年量、報價 輸出／紀錄：成本估算與假設表 完成／驗收準則：幣別、MOQ、效期、未報價假設與風險清楚 執行R：採購、業務、生技 最終負責A：業務主管 諮詢C：PM 知會I：贊助人 適用模式：OEM/ODM共用 供料類別：共用 系統紀錄：RDMS 建議工期：依專案 必要性：必要
000-08 建立專案章程與里程碑
階段：000 WBS：000-08 關卡：Gate 0 立案核准 子任務／工作包：建立專案章程與里程碑 作業要點：指定贊助人、PM、核心團隊；建立QCD目標、WBS、關卡日與溝通節奏 前置任務：000-01~07 輸入：需求、風險、目標日期 輸出／紀錄：專案章程、RACI、里程碑v0 完成／驗收準則：A角色唯㇐；關卡、會議與升級規則明確 執行R：PM 最終負責A：贊助人 諮詢C：各功能主管 知會I：全團隊 適用模式：OEM/ODM共用 供料類別：共用 系統紀錄：RDMS 建議工期：依專案 必要性：必要
000-09 Gate 0立案審查
階段：000 WBS：000-09 關卡：Gate 0 立案核准 子任務／工作包：Gate 0立案審查 作業要點：審查範圍、模式、收益、風險、能力、資源及報價前提；決定通過/條件通過/退回/終止 前置任務：000-01~08 輸入：Gate 0資料包 輸出／紀錄：立案決議與行動清單 完成／驗收準則：核准者、日期、未結項與期限完整 執行R：PM 最終負責A：贊助人 諮詢C：核心團隊 知會I：全團隊 適用模式：OEM/ODM共用 供料類別：共用 系統紀錄：RDMS 建議工期：依專案 必要性：必要
010-01 VOC條列與需求編碼
階段：010 WBS：010-01 關卡：Gate 1 需求凍結 子任務／工作包：VOC條列與需求編碼 作業要點：把郵件、圖稿、會議及樣品需求轉成唯㇐REQ編碼，區分必須/期望/待確認 前置任務：000-09 輸入：RFQ、會議紀錄、客戶樣品 輸出／紀錄：VOC/需求追蹤矩陣 完成／驗收準則：所有需求可追溯來源、責任人、確認狀態與驗收方式 執行R：業務 最終負責A：業務主管 諮詢C：PM、設計、品保 知會I：核心團隊 適用模式：OEM/ODM共用 供料類別：共用 系統紀錄：RDMS 建議工期：依專案 必要性：必要
010-02 產品使用情境與邊界
階段：010 WBS：010-02 關卡：Gate 1 需求凍結 子任務／工作包：產品使用情境與邊界 作業要點：定義使用者、用途、道路/環境、載重、壽命、保固、維修及誤用情境 前置任務：010-01 輸入：VOC、市場資訊 輸出／紀錄：使用情境與設計邊界 完成／驗收準則：使用條件量化；假設經客戶確認 執行R：設計、業務 最終負責A：PM 諮詢C：品保 知會I：客戶 適用模式：OEM/ODM共用 供料類別：共用 系統紀錄：RDMS 建議工期：依專案 必要性：必要
010-03 法規符合矩陣定版
階段：010 WBS：010-03 關卡：Gate 1 需求凍結 子任務／工作包：法規符合矩陣定版 作業要點：逐項列法規/標準、適用條款、零件證書、整車測試、送測單位與證據 前置任務：010-01~02 輸入：法規初查、客戶指定要求 輸出／紀錄：法規符合矩陣v1 完成／驗收準則：每項要求有符合策略與證據類型；版本有效性已確認 執行R：品保、設計 最終負責A：品保主管 諮詢C：業務 知會I：PM 適用模式：OEM/ODM共用 供料類別：共用 系統紀錄：RDMS 建議工期：依專案 必要性：必要
010-04 需求轉工程規格/QFD
階段：010 WBS：010-04 關卡：Gate 1 需求凍結 子任務／工作包：需求轉工程規格/QFD 作業要點：ODM將VOC轉成性能、尺寸、重量、安全與品質目標；OEM至少完成需求—圖規對照 前置任務：010-01~03 輸入：VOC、法規、歷史客訴 輸出／紀錄：需求—工程特性矩陣 完成／驗收準則：關鍵需求具目標值、公差、驗證方法與負責人 執行R：設計 最終負責A：研發主管 諮詢C：品保、業務 知會I：PM 適用模式：ODM必要；OEM簡化 供料類別：共用 系統紀錄：RDMS 建議工期：依專案 必要性：必要
010-05 整車架構與介面清單
階段：010 WBS：010-05 關卡：Gate 1 需求凍結 子任務／工作包：整車架構與介面清單 作業要點：定義車架、前叉、輪組、傳動、煞車、電控、附件的機械/電氣/軟體介面 前置任務：010-04 輸入：概念圖、規格矩陣 輸出／紀錄：整車架構圖、介面控制清單 完成／驗收準則：所有跨零件介面有尺寸/電氣/通訊/固定方式要求 執行R：設計 最終負責A：研發主管 諮詢C：生技、品保 知會I：採購 適用模式：OEM/ODM共用 供料類別：共用 系統紀錄：RDMS 建議工期：依專案 必要性：必要
010-06 客供件資料完整性審查
階段：010 WBS：010-06 關卡：Gate 1 需求凍結 子任務／工作包：客供件資料完整性審查 作業要點：逐件取得料號、版次、圖規、認證、樣品數、交期、保管條件及異常責任 前置任務：000-03,010-03~05 輸入：客供清單、客戶文件 輸出／紀錄：客供件資料缺口表 完成／驗收準則：客供件可識別、可驗收、可追溯；缺口獲客戶承諾 執行R：業務、品保 最終負責A：PM 諮詢C：設計、生管 知會I：採購 適用模式：OEM/ODM共用 供料類別：客供 系統紀錄：RDMS/QMS 建議工期：2–5日 必要性：必要
010-07 外購件技術規格包
階段：010 WBS：010-07 關卡：Gate 1 需求凍結 子任務／工作包：外購件技術規格包 作業要點：建立每件RFQ所需圖面、規格、功能、認證、檢驗、包裝、樣品與變更通知要求 前置任務：010-03~05 輸入：工程規格、介面清單 輸出／紀錄：供應商技術規格包 完成／驗收準則：足以報價與打樣；關鍵特性及禁改事項清楚 執行R：設計 最終負責A：研發主管 諮詢C：採購、品保 知會I：PM 適用模式：OEM/ODM共用 供料類別：外購 系統紀錄：RDMS 建議工期：依專案 必要性：必要
010-08 初版EBOM與配置選項
階段：010 WBS：010-08 關卡：Gate 1 需求凍結 子任務／工作包：初版EBOM與配置選項 作業要點：建立料號層級、用量、選配、供料別、設計版次、替代料及客戶料號對照 前置任務：010-05~07 輸入：架構、零件清單 輸出／紀錄：EBOM v0.1與配置表 完成／驗收準則：整車構型唯㇐；選配不混料；100%列供料類別 執行R：BOM/ERP、設計 最終負責A：PM 諮詢C：採購、生技 知會I：業務 適用模式：OEM/ODM共用 供料類別：客供＋外購 系統紀錄：PLM/RDMS 建議工期：2–3日 必要性：必要
010-09 專案主時程與關鍵路徑
階段：010 WBS：010-09 關卡：Gate 1 需求凍結 子任務／工作包：專案主時程與關鍵路徑 作業要點：依客供、外購、圖面、樣車、送測、試產與量產倒排，標示⾧交期和緩衝 前置任務：010-06~08 輸入：承諾日期、供應前置期 輸出／紀錄：整合時程基線 完成／驗收準則：關鍵路徑、依賴、責任與預警點可見 執行R：PM 最終負責A：PM 諮詢C：採購、生管、各功能 知會I：贊助人 適用模式：OEM/ODM共用 供料類別：共用 系統紀錄：RDMS 建議工期：1日 必要性：必要
010-10 風險登錄與緩解計畫
階段：010 WBS：010-10 關卡：Gate 1 需求凍結 子任務／工作包：風險登錄與緩解計畫 作業要點：依技術、法規、客戶、供應、品質、時程及成本評分，設定預防/應變/觸發點 前置任務：010-01~09 輸入：各項審查輸出 輸出／紀錄：風險登錄表v1 完成／驗收準則：高風險皆有Owner、日期與可驗證措施 執行R：PM 最終負責A：PM 諮詢C：核心團隊 知會I：贊助人 適用模式：OEM/ODM共用 供料類別：共用 系統紀錄：RDMS 建議工期：依專案 必要性：必要
010-11 需求與圖稿客戶澄清
階段：010 WBS：010-11 關卡：Gate 1 需求凍結 子任務／工作包：需求與圖稿客戶澄清 作業要點：對待確認需求、塗裝商標、標示、包裝、法規責任及承認方法取得書面結論 前置任務：010-01~10 輸入：問題清單、規格草案 輸出／紀錄：客戶澄清與承認紀錄 完成／驗收準則：無口頭未留存的關鍵承諾；變更走正式流程 執行R：業務 最終負責A：業務主管 諮詢C：PM、設計 知會I：核心團隊 適用模式：OEM/ODM共用 供料類別：共用 系統紀錄：RDMS 建議工期：依專案 必要性：必要
010-12 Gate 1需求凍結
階段：010 WBS：010-12 關卡：Gate 1 需求凍結 子任務／工作包：Gate 1需求凍結 作業要點：確認需求基線、專案邊界、法規、供料、時程、成本目標及風險後放行設計 前置任務：010-01~11 輸入：Gate 1資料包 輸出／紀錄：需求基線與放行決議 完成／驗收準則：需求編號完整；未決項具期限且不影響設計啟動 執行R：PM 最終負責A：業務主管／研發主管 諮詢C：核心團隊 知會I：贊助人 適用模式：OEM/ODM共用 供料類別：共用 系統紀錄：RDMS 建議工期：依專案 必要性：必要
020-01 整車配置與關鍵規格設計
階段：020 WBS：020-01 關卡：DR1 設計方案核准 子任務／工作包：整車配置與關鍵規格設計 作業要點：確立幾何、尺寸、輪徑、速別、煞車、傳動、輪組、載重及E-bike系統配置 前置任務：010-12 輸入：需求基線、架構 輸出／紀錄：整車規格書v1 完成／驗收準則：規格可量測、可驗證且與目標市場㇐致 執行R：設計 最終負責A：研發主管 諮詢C：品保、生技 知會I：PM 適用模式：ODM必要；OEM審查 供料類別：共用 系統紀錄：RDMS 建議工期：依專案 必要性：必要
020-02 外購／委外件2D/3D與圖規
階段：020 WBS：020-02 關卡：DR1 設計方案核准 子任務／工作包：外購／委外件2D/3D與圖規 作業要點：嘉大負責設計時出圖；客戶/供應商設計時完成圖規收集、審查與版次登錄 前置任務：020-01 輸入：介面清單、既有CAD 輸出／紀錄：受控圖面與圖號版次清單 完成／驗收準則：設計責任與核准者清楚；關鍵尺寸、公差、材料、表處完整 執行R：設計 最終負責A：研發主管 諮詢C：品保、供應商 知會I：PM 適用模式：依設計責任 供料類別：外購 系統紀錄：RDMS 建議工期：依專案 必要性：必要
020-03 整車數位Mock-up與干涉檢查
階段：020 WBS：020-03 關卡：DR1 設計方案核准 子任務／工作包：整車數位Mock-up與干涉檢查 作業要點：檢查尺寸鏈、輪胎/車架、煞車、傳動、線束、電池、轉向、折疊及維修空間 前置任務：020-01~02 輸入：2D/3D、介面清單 輸出／紀錄：干涉/尺寸鏈報告 完成／驗收準則：所有干涉分級並關閉或核准偏差 執行R：設計 最終負責A：研發主管 諮詢C：生技、品保 知會I：PM 適用模式：ODM必要；OEM視資料 供料類別：共用 系統紀錄：RDMS 建議工期：依專案 必要性：必要
020-04 DFMEA與特殊特性
階段：020 WBS：020-04 關卡：DR1 設計方案核准 子任務／工作包：DFMEA與特殊特性 作業要點：從功能、介面、歷史失效、誤用與法規辨識風險；標記需傳遞到供應與製程的特性 前置任務：020-01~03 輸入：需求、法規、客訴、設計 輸出／紀錄：DFMEA、特殊特性清單 完成／驗收準則：高風險有預防/驗證；特殊特性已連到圖面與DVP&R 執行R：設計 最終負責A：研發主管 諮詢C：品保、生技 知會I：PM 適用模式：ODM必要；OEM介面FMEA 供料類別：共用 系統紀錄：RDMS 建議工期：依專案 必要性：必要
020-05 DVP&R設計驗證計畫
階段：020 WBS：020-05 關卡：DR1 設計方案核准 子任務／工作包：DVP&R設計驗證計畫 作業要點：逐項對應需求、DFMEA與法規，定義樣品構型、數量、方法、條件、判定與時程 前置任務：020-04 輸入：需求矩陣、DFMEA 輸出／紀錄：DVP&R v1 完成／驗收準則：100%關鍵需求有驗證；測試前先定判定標準 執行R：設計、品保 最終負責A：品保主管 諮詢C：業務、生技 知會I：PM 適用模式：OEM/ODM共用 供料類別：共用 系統紀錄：RDMS 建議工期：依專案 必要性：必要
020-06 外購供應商詢價與技術評選
階段：020 WBS：020-06 關卡：DR1 設計方案核准 子任務／工作包：外購供應商詢價與技術評選 作業要點：以同㇐規格包比較技術符合、品質、認證、交期、產能、MOQ、價格與變更管制 前置任務：010-07,020-02~05 輸入：RFQ包、年量 輸出／紀錄：報價比較與技術評選 完成／驗收準則：不只比價格；高風險供應商有稽核/改善條件 執行R：採購、品保、設計 最終負責A：採購主管 諮詢C：PM 知會I：業務 適用模式：OEM/ODM共用 供料類別：外購 系統紀錄：ERP/RDMS 建議工期：5–15日 必要性：必要
020-07 供應商／客供件品質計畫
階段：020 WBS：020-07 關卡：DR1 設計方案核准 子任務／工作包：供應商／客供件品質計畫 作業要點：定義FAI/承認樣、證書/測報、關鍵特性、抽樣、包裝、標示與變更通知；識別無法在下游驗證特性 前置任務：020-04~06 輸入：特殊特性、供料清單 輸出／紀錄：零件品質保證計畫 完成／驗收準則：每件有進料策略；通過性特性有上游證據與追溯 執行R：品保/SQE 最終負責A：品保主管 諮詢C：設計、採購、客戶 知會I：PM 適用模式：OEM/ODM共用 供料類別：客供＋外購 系統紀錄：QMS/RDMS 建議工期：2–4日 必要性：必要
020-08 客供物流與財產管理方案
階段：020 WBS：020-08 關卡：DR1 設計方案核准 子任務／工作包：客供物流與財產管理方案 作業要點：建立需求通知、ASN/箱標、收料、識別、隔離、保管、損壞短少通報、退回與盤點規則 前置任務：010-06,020-07 輸入：客供清單、量產節拍 輸出／紀錄：客供件作業方案 完成／驗收準則：責任、風險移轉、異常時限與替代/補料規則書面化 執行R：生管、品保 最終負責A：PM 諮詢C：業務、倉庫 知會I：客戶 適用模式：OEM/ODM共用 供料類別：客供 系統紀錄：ERP/QMS 建議工期：2日 必要性：必要
020-09 樣車BOM與物料主檔
階段：020 WBS：020-09 關卡：DR1 設計方案核准 子任務／工作包：樣車BOM與物料主檔 作業要點：建立樣車用料號、供料別、版次、用量、替代、配色與序號追溯欄位 前置任務：020-01~08 輸入：EBOM、選定來源 輸出／紀錄：樣車BOM/ERP料號 完成／驗收準則：BOM、圖規、報價及供料責任㇐致 執行R：BOM/ERP 最終負責A：PM 諮詢C：設計、採購、生管 知會I：品保 適用模式：OEM/ODM共用 供料類別：客供＋外購 系統紀錄：ERP 建議工期：2–3日 必要性：必要
020-10 樣車採購與客供催料
階段：020 WBS：020-10 關卡：DR1 設計方案核准 子任務／工作包：樣車採購與客供催料 作業要點：下樣品單、確認客供需求日期；週期追蹤承諾、實到、檢驗與缺料替代 前置任務：020-09 輸入：樣車BOM、時程 輸出／紀錄：樣車物料齊套追蹤 完成／驗收準則：⾧交期與缺料在預警點前升級；替代料經核准 執行R：採購、生管、業務 最終負責A：PM 諮詢C：品保、設計 知會I：贊助人 適用模式：OEM/ODM共用 供料類別：客供＋外購 系統紀錄：ERP/RDMS 建議工期：依交期 必要性：必要
020-11 組裝流程與工位草案
階段：020 WBS：020-11 關卡：DR1 設計方案核准 子任務／工作包：組裝流程與工位草案 作業要點：依產品結構規劃預組、輪組、總裝、電控設定、檢驗、包裝與返修流程 前置任務：020-01,020-09 輸入：BOM、圖面、產線能力 輸出／紀錄：流程圖/工位表草案 完成／驗收準則：流程與BOM㇐致；特殊裝配與追溯點已標示 執行R：生技 最終負責A：生技主管 諮詢C：設計、品保、生產 知會I：PM 適用模式：OEM/ODM共用 供料類別：共用 系統紀錄：RDMS 建議工期：依專案 必要性：必要
020-12 治工具與量檢具需求
階段：020 WBS：020-12 關卡：DR1 設計方案核准 子任務／工作包：治工具與量檢具需求 作業要點：盤點扭力、壓裝、校正、燒錄、電測與專用檢具的規格、數量、校驗及交期 前置任務：020-11 輸入：流程、圖面、特性 輸出／紀錄：治工具量具需求表 完成／驗收準則：量程/精度/安全/驗收標準完整；到位日符合樣車/試產 執行R：生技、品保 最終負責A：生技主管 諮詢C：採購 知會I：PM 適用模式：OEM/ODM共用 供料類別：共用 系統紀錄：RDMS 建議工期：依專案 必要性：必要
020-13 成本更新與商務再確認
階段：020 WBS：020-13 關卡：DR1 設計方案核准 子任務／工作包：成本更新與商務再確認 作業要點：納入選定零件、客供處理、工時、測試、治具、包裝物流及㇐次性費用 前置任務：020-06~12 輸入：報價、流程、驗證計畫 輸出／紀錄：成本v1與差異分析 完成／驗收準則：與目標/前版差異有原因、改善與核准 執行R：採購、業務、生技 最終負責A：業務主管 諮詢C：PM 知會I：贊助人 適用模式：OEM/ODM共用 供料類別：共用 系統紀錄：RDMS 建議工期：依專案 必要性：必要
020-14 DR1設計方案審查
階段：020 WBS：020-14 關卡：DR1 設計方案核准 子任務／工作包：DR1設計方案審查 作業要點：跨部門審查設計基線、DFMEA、DVP&R、BOM、來源、組裝、成本、時程與風險 前置任務：020-01~13 輸入：DR1資料包 輸出／紀錄：DR1決議與行動表 完成／驗收準則：無未處理致命風險；條件放行有Owner/期限；基線版次鎖定 執行R：PM 最終負責A：研發主管 諮詢C：核心團隊 知會I：贊助人 適用模式：OEM/ODM共用 供料類別：共用 系統紀錄：RDMS 建議工期：依專案 必要性：必要
030-01 來料識別與首件檢驗
階段：030 WBS：030-01 關卡：DR2 樣車驗證核准 子任務／工作包：來料識別與首件檢驗 作業要點：依客供/外購策略核對料號版次、數量、外觀、尺寸、證書與測報；不合格隔離 前置任務：020-10,020-14 輸入：樣車物料、檢驗規範 輸出／紀錄：IQC/FAI/收料紀錄 完成／驗收準則：未驗收件不得混入；偏差須有核准 執行R：品保/SQE 最終負責A：品保主管 諮詢C：採購、業務 知會I：PM 適用模式：OEM/ODM共用 供料類別：客供＋外購 系統紀錄：QMS/ERP 建議工期：依到料 必要性：必要
030-02 樣車齊套與構型確認
階段：030 WBS：030-02 關卡：DR2 樣車驗證核准 子任務／工作包：樣車齊套與構型確認 作業要點：建立套料清單，核對實際料號、版次、供料別與替代核准，發放唯㇐樣車序號 前置任務：030-01 輸入：樣車BOM、合格物料 輸出／紀錄：齊套表、As-planned BOM 完成／驗收準則：100%齊套或有核准缺件方案；樣車構型唯㇐ 執行R：生管、BOM/ERP 最終負責A：PM 諮詢C：品保、生技 知會I：設計 適用模式：OEM/ODM共用 供料類別：共用 系統紀錄：RDMS 建議工期：依專案 必要性：必要
030-03 樣車試組
階段：030 WBS：030-03 關卡：DR2 樣車驗證核准 子任務／工作包：樣車試組 作業要點：依草案流程組裝，記錄工序、工具、扭力、工時、配合、線束、電控設定與照片 前置任務：030-02 輸入：齊套物料、圖面、流程 輸出／紀錄：樣車組裝履歷 完成／驗收準則：每台樣車可追溯實裝BOM、零件批號與裝配數據 執行R：生技、生產 最終負責A：生技主管 諮詢C：設計、品保 知會I：PM 適用模式：OEM/ODM共用 供料類別：共用 系統紀錄：RDMS 建議工期：依專案 必要性：必要
030-04 試組問題與異常處理
階段：030 WBS：030-04 關卡：DR2 樣車驗證核准 子任務／工作包：試組問題與異常處理 作業要點：問題編碼、分級、圍堵、根因、對策、責任、期限、複驗；必要時啟動變更 前置任務：030-03 輸入：試組履歷、檢查數據 輸出／紀錄：問題清單/8D/ECR 完成／驗收準則：安全/法規/功能重大問題關閉；臨時偏差有到期日 執行R：生技、設計、品保 最終負責A：PM 諮詢C：採購、生產 知會I：業務 適用模式：OEM/ODM共用 供料類別：共用 系統紀錄：RDMS 建議工期：依專案 必要性：必要
030-05 As-built BOM與構型稽核
階段：030 WBS：030-05 關卡：DR2 樣車驗證核准 子任務／工作包：As-built BOM與構型稽核 作業要點：將實裝料號/版次/替代與計畫BOM比對；更新差異並鎖定送測構型 前置任務：030-03~04 輸入：實裝紀錄、樣車BOM 輸出／紀錄：As-built BOM、構型稽核表 完成／驗收準則：樣車、BOM、圖面、軟體/參數與測試報告同㇐構型 執行R：BOM/ERP、設計 最終負責A：PM 諮詢C：品保、生技 知會I：業務 適用模式：OEM/ODM共用 供料類別：客供＋外購 系統紀錄：ERP/RDMS 建議工期：1日 必要性：必要
030-06 設計驗證DV執行
階段：030 WBS：030-06 關卡：DR2 樣車驗證核准 子任務／工作包：設計驗證DV執行 作業要點：按DVP&R完成尺寸、功能、性能、安全、耐久、環境及適用法規測試 前置任務：030-05 輸入：核准樣車、DVP&R 輸出／紀錄：DV測試報告 完成／驗收準則：原始數據、設備、構型、結果與判定完整；失敗有處置 執行R：品保、設計 最終負責A：品保主管 諮詢C：外部實驗室 知會I：PM 適用模式：OEM/ODM共用 供料類別：共用 系統紀錄：RDMS 建議工期：依專案 必要性：必要
030-07 客戶樣車評估與承認
階段：030 WBS：030-07 關卡：DR2 樣車驗證核准 子任務／工作包：客戶樣車評估與承認 作業要點：提供樣車規格、構型、已知差異、使用限制及驗證摘要，逐項回收客戶意見 前置任務：030-05~06 輸入：樣車、報告、承認表 輸出／紀錄：客戶樣車承認/意見表 完成／驗收準則：客戶回覆具版次與簽認；新增需求進變更流程 執行R：業務 最終負責A：業務主管 諮詢C：PM、設計、品保 知會I：核心團隊 適用模式：OEM/ODM共用 供料類別：共用 系統紀錄：RDMS 建議工期：依專案 必要性：必要
030-08 設計與文件修正
階段：030 WBS：030-08 關卡：DR2 樣車驗證核准 子任務／工作包：設計與文件修正 作業要點：依試組、DV與客戶意見更新圖面、規格、DFMEA、DVP&R、BOM及風險 前置任務：030-04~07 輸入：問題/測試/客戶回覆 輸出／紀錄：設計基線v2 完成／驗收準則：受影響文件同步；未關閉項有偏差核准或補測計畫 執行R：設計、BOM/ERP 最終負責A：研發主管 諮詢C：品保、生技、採購 知會I：PM 適用模式：OEM/ODM共用 供料類別：共用 系統紀錄：RDMS 建議工期：依專案 必要性：必要
030-09 供應商承認與改善
階段：030 WBS：030-09 關卡：DR2 樣車驗證核准 子任務／工作包：供應商承認與改善 作業要點：完成外購件首件/承認、供應商問題改善、證書測報與量產條件確認 前置任務：030-01~08 輸入：FAI、問題清單、圖規 輸出／紀錄：供應商承認包 完成／驗收準則：量產來源及版次核准；重大品質風險關閉 執行R：品保/SQE、採購 最終負責A：品保主管 諮詢C：設計 知會I：PM 適用模式：OEM/ODM共用 供料類別：外購 系統紀錄：QMS/RDMS 建議工期：依供應商 必要性：必要
030-10 初版PFMEA與控制計畫
階段：030 WBS：030-10 關卡：DR2 樣車驗證核准 子任務／工作包：初版PFMEA與控制計畫 作業要點：依實際試組流程辨識裝配失效，設定預防/檢出、關鍵參數、反應計畫與追溯 前置任務：030-03~08 輸入：流程、DFMEA、問題清單 輸出／紀錄：PFMEA/控制計畫草案 完成／驗收準則：流程—PFMEA—控制計畫㇐致；特殊特性完整承接 執行R：生技、品保 最終負責A：生技主管 諮詢C：生產、設計 知會I：PM 適用模式：OEM/ODM共用 供料類別：共用 系統紀錄：RDMS 建議工期：依專案 必要性：必要
030-11 樣車成本與交期回顧
階段：030 WBS：030-11 關卡：DR2 樣車驗證核准 子任務／工作包：樣車成本與交期回顧 作業要點：以實際報價、額外費用、工時與問題成本更新成本；重排量產關鍵路徑 前置任務：030-03~10 輸入：實際工時/費用/供應狀態 輸出／紀錄：成本v2、量產時程v1 完成／驗收準則：差異與風險透明；商務影響已對客戶處理 執行R：PM、業務、採購 最終負責A：業務主管 諮詢C：生技、生管 知會I：贊助人 適用模式：OEM/ODM共用 供料類別：共用 系統紀錄：RDMS 建議工期：依專案 必要性：必要
030-12 DR2樣車驗證審查
階段：030 WBS：030-12 關卡：DR2 樣車驗證核准 子任務／工作包：DR2樣車驗證審查 作業要點：審查樣車構型、DV、客戶承認、問題、供應商、PFMEA、成本與量產準備缺口 前置任務：030-01~11 輸入：DR2資料包 輸出／紀錄：DR2決議與量產準備清單 完成／驗收準則：重大設計風險關閉；殘餘風險獲正式接受 執行R：PM 最終負責A：研發主管／品保主管 諮詢C：核心團隊 知會I：贊助人 適用模式：OEM/ODM共用 供料類別：共用 系統紀錄：RDMS 建議工期：依專案 必要性：必要
040-01 量產MBOM與配置凍結
階段：040 WBS：040-01 關卡：Gate 4 量產就緒 子任務／工作包：量產MBOM與配置凍結 作業要點：把核准設計轉成ERP量產BOM，含包材、標籤、軟體/參數、替代料、供料別與生效日 前置任務：030-12 輸入：設計基線v2、As-built BOM 輸出／紀錄：MBOM v1與差異表 完成／驗收準則：BOM與圖規/實物㇐致；所有料有來源、版次、用量及供料別 執行R：BOM/ERP 最終負責A：PM 諮詢C：設計、生技、採購 知會I：品保 適用模式：OEM/ODM共用 供料類別：客供＋外購 系統紀錄：ERP 建議工期：2–3日 必要性：必要
040-02 量產採購與客供到料計畫
階段：040 WBS：040-02 關卡：Gate 4 量產就緒 子任務／工作包：量產採購與客供到料計畫 作業要點：依試產/量產需求展開PO與客供call-off，確認承諾、緩衝、分批及異常升級 前置任務：040-01 輸入：MBOM、MPS 輸出／紀錄：物料到料計畫 完成／驗收準則：關鍵件到料符合試產；缺料有核准替代/重排 執行R：採購、生管、業務 最終負責A：生管主管 諮詢C：PM、品保 知會I：贊助人 適用模式：OEM/ODM共用 供料類別：客供＋外購 系統紀錄：ERP/RDMS 建議工期：依交期 必要性：必要
040-03 供應商量產就緒確認
階段：040 WBS：040-03 關卡：Gate 4 量產就緒 子任務／工作包：供應商量產就緒確認 作業要點：核對承認狀態、產能、交期、品質計畫、包裝標示、變更通知及批次追溯 前置任務：040-01~02 輸入：供應商承認包、量產需求 輸出／紀錄：供應商就緒清單 完成／驗收準則：高風險來源通過稽核/改善；產能支持需求 執行R：採購、品保/SQE 最終負責A：採購主管 諮詢C：生管、設計 知會I：PM 適用模式：OEM/ODM共用 供料類別：外購 系統紀錄：QMS/RDMS 建議工期：3–10日 必要性：必要
040-04 客供件量產就緒確認
階段：040 WBS：040-04 關卡：Gate 4 量產就緒 子任務／工作包：客供件量產就緒確認 作業要點：確認客戶供料數、損耗補料、到料節奏、標示/批號、證明文件、異常與庫存責任 前置任務：040-01~02 輸入：客供協議、試產需求 輸出／紀錄：客供量產就緒清單 完成／驗收準則：交期與品質責任明確；短缺/不良有即時機制 執行R：業務、生管、品保 最終負責A：PM 諮詢C：倉庫、生產 知會I：客戶 適用模式：OEM/ODM共用 供料類別：客供 系統紀錄：ERP/QMS 建議工期：2日 必要性：必要
040-05 製程流程與線平衡定版
階段：040 WBS：040-05 關卡：Gate 4 量產就緒 子任務／工作包：製程流程與線平衡定版 作業要點：定義預組/總裝/測試/包裝工序、節拍、人力、WIP、物流、返修與追溯點 前置任務：030-10,040-01 輸入：MBOM、試組數據 輸出／紀錄：量產流程圖、工位配置 完成／驗收準則：流程可達目標產能；瓶頸與備援明確 執行R：生技 最終負責A：生技主管 諮詢C：生產、生管、品保 知會I：PM 適用模式：OEM/ODM共用 供料類別：共用 系統紀錄：RDMS 建議工期：依專案 必要性：必要
040-06 PFMEA與控制計畫定版
階段：040 WBS：040-06 關卡：Gate 4 量產就緒 子任務／工作包：PFMEA與控制計畫定版 作業要點：以量產流程更新風險、控制方式、抽樣頻率、責任與反應計畫 前置任務：040-05 輸入：流程、DFMEA、量產問題 輸出／紀錄：PFMEA/控制計畫v1 完成／驗收準則：文件相互㇐致；高風險措施完成或有阻擋條件 執行R：生技、品保 最終負責A：品保主管 諮詢C：生產、設計 知會I：PM 適用模式：OEM/ODM共用 供料類別：共用 系統紀錄：RDMS 建議工期：依專案 必要性：必要
040-07 SOP／SIP／FQC建立
階段：040 WBS：040-07 關卡：Gate 4 量產就緒 子任務／工作包：SOP／SIP／FQC建立 作業要點：圖示化裝配步驟、扭力/參數、自檢、安全、車型差異；建立IQC/IPQC/FQC方法與紀錄 前置任務：040-05~06 輸入：控制計畫、圖面、MBOM 輸出／紀錄：SOP、SIP、FQC表 完成／驗收準則：現場可依文件獨立作業；版本受控；VOC/特殊特性可追溯 執行R：生技、品保 最終負責A：生技主管／品保主管 諮詢C：生產 知會I：PM 適用模式：OEM/ODM共用 供料類別：共用 系統紀錄：RDMS 建議工期：依專案 必要性：必要
040-08 治工具、設備與量測系統驗收
階段：040 WBS：040-08 關卡：Gate 4 量產就緒 子任務／工作包：治工具、設備與量測系統驗收 作業要點：完成製作、安裝、校驗、MSA/適用性確認、保養及備援 前置任務：020-12,040-07 輸入：需求規格、SOP/SIP 輸出／紀錄：驗收/校驗/MSA紀錄 完成／驗收準則：量測能力與精度適用；關鍵設備有備援/維護 執行R：生技、品保 最終負責A：生技主管 諮詢C：採購、生產 知會I：PM 適用模式：OEM/ODM共用 供料類別：共用 系統紀錄：RDMS 建議工期：依專案 必要性：必要
040-09 追溯與標籤資料設定
階段：040 WBS：040-09 關卡：Gate 4 量產就緒 子任務／工作包：追溯與標籤資料設定 作業要點：設定整車序號、零件批號、客供/外購來源、扭力/測試、軟體/參數與箱標關聯 前置任務：040-01,040-06~08 輸入：MBOM、控制計畫、客戶標籤 輸出／紀錄：ERP/QMS追溯規則 完成／驗收準則：以㇐台車正反查零件批次、檢驗、組裝與出貨資料成功 執行R：BOM/ERP、品保 最終負責A：PM 諮詢C：生技、生產、資訊 知會I：業務 適用模式：OEM/ODM共用 供料類別：客供＋外購 系統紀錄：ERP/QMS 建議工期：2–5日 必要性：必要
040-10 人員訓練與資格確認
階段：040 WBS：040-10 關卡：Gate 4 量產就緒 子任務／工作包：人員訓練與資格確認 作業要點：訓練操作、檢驗、返修、電控設定與異常升級，完成實作考核 前置任務：040-07~09 輸入：SOP/SIP、設備 輸出／紀錄：訓練與資格矩陣 完成／驗收準則：關鍵工位/檢驗人員通過考核；代班人力可用 執行R：生技、品保、生產 最終負責A：廠⾧ 諮詢C：人資 知會I：PM 適用模式：OEM/ODM共用 供料類別：共用 系統紀錄：RDMS 建議工期：依專案 必要性：必要
040-11 Gate 4量產就緒審查
階段：040 WBS：040-11 關卡：Gate 4 量產就緒 子任務／工作包：Gate 4量產就緒審查 作業要點：審查人機料法環測、MBOM、來源、文件、追溯、產能、包裝物流及未結風險 前置任務：040-01~10 輸入：量產就緒資料包 輸出／紀錄：Gate 4決議/試產放行 完成／驗收準則：重大缺口為零；條件放行項有阻擋點及期限 執行R：PM 最終負責A：廠⾧／品保主管 諮詢C：核心團隊 知會I：贊助人 適用模式：OEM/ODM共用 供料類別：共用 系統紀錄：RDMS 建議工期：依專案 必要性：必要
050-01 試量產排程與工單
階段：050 WBS：050-01 關卡：DR3 試量產放行 子任務／工作包：試量產排程與工單 作業要點：定義試產數量、構型、工單、班次、人力、物料、抽樣、數據收集與停線準則 前置任務：040-11 輸入：量產就緒清單、需求 輸出／紀錄：試產計畫與工單 完成／驗收準則：計畫覆蓋品質、產能、追溯與包裝驗證 執行R：生管、PM 最終負責A：廠⾧ 諮詢C：生技、品保、生產 知會I：業務 適用模式：OEM/ODM共用 供料類別：共用 系統紀錄：RDMS 建議工期：依專案 必要性：必要
050-02 試量產物料齊套與線邊核對
階段：050 WBS：050-02 關卡：DR3 試量產放行 子任務／工作包：試量產物料齊套與線邊核對 作業要點：核對客供/外購的料號版次、批號、數量、放行狀態及線邊防混料 前置任務：050-01 輸入：MBOM、到料、IQC 輸出／紀錄：試產齊套/線邊核對表 完成／驗收準則：未放行或錯版物料不得上線；100%構型㇐致 執行R：生管、品保、倉庫 最終負責A：生管主管 諮詢C：BOM/ERP、生產 知會I：PM 適用模式：OEM/ODM共用 供料類別：客供＋外購 系統紀錄：ERP/QMS 建議工期：1日 必要性：必要
050-03 首件與試量產組裝
階段：050 WBS：050-03 關卡：DR3 試量產放行 子任務／工作包：首件與試量產組裝 作業要點：按量產文件生產，記錄節拍、停線、重工、損耗、扭力/參數與問題 前置任務：050-02 輸入：工單、合格物料、SOP 輸出／紀錄：首件/試產生產紀錄 完成／驗收準則：首件核准後續產；重大異常立即停線與圍堵 執行R：生產、生技 最終負責A：廠⾧ 諮詢C：品保 知會I：PM 適用模式：OEM/ODM共用 供料類別：共用 系統紀錄：RDMS 建議工期：依專案 必要性：必要
050-04 製程與成車檢驗
階段：050 WBS：050-04 關卡：DR3 試量產放行 子任務／工作包：製程與成車檢驗 作業要點：依控制計畫完成IPQC/FQC、功能、安全、外觀與包裝檢查，保留序號/批次資料 前置任務：050-03 輸入：控制計畫、SIP/FQC 輸出／紀錄：試產檢驗報告 完成／驗收準則：檢驗完整；不合格隔離、判定、複驗可追溯 執行R：品保 最終負責A：品保主管 諮詢C：生產、生技 知會I：PM 適用模式：OEM/ODM共用 供料類別：共用 系統紀錄：RDMS 建議工期：依專案 必要性：必要
050-05 產能、節拍與良率驗證
階段：050 WBS：050-05 關卡：DR3 試量產放行 子任務／工作包：產能、節拍與良率驗證 作業要點：分析工位節拍、瓶頸、㇐次良率、返工、停機與人力；評估需求產能 前置任務：050-03~04 輸入：生產/品質數據 輸出／紀錄：產能與良率驗證報告 完成／驗收準則：達核准目標或有管理層接受的改善計畫 執行R：生技、生產 最終負責A：廠⾧ 諮詢C：生管、品保 知會I：PM 適用模式：OEM/ODM共用 供料類別：共用 系統紀錄：RDMS 建議工期：依專案 必要性：必要
050-06 異常改善與文件回寫
階段：050 WBS：050-06 關卡：DR3 試量產放行 子任務／工作包：異常改善與文件回寫 作業要點：對試產問題做圍堵、根因、永久對策與複驗，更新FMEA、控制計畫、SOP/SIP、BOM 前置任務：050-03~05 輸入：異常與數據 輸出／紀錄：改善關閉證據與文件更新清單 完成／驗收準則：安全/法規/重大品質問題歸零；文件與現場㇐致 執行R：生技、品保、設計 最終負責A：PM 諮詢C：採購、生產 知會I：業務 適用模式：OEM/ODM共用 供料類別：共用 系統紀錄：RDMS 建議工期：依專案 必要性：必要
050-07 包裝物流與出貨驗證
階段：050 WBS：050-07 關卡：DR3 試量產放行 子任務／工作包：包裝物流與出貨驗證 作業要點：驗證包材、固定、防護、標籤、裝箱、運輸文件與客戶收貨要求 前置任務：050-03~06 輸入：包裝規格、成車 輸出／紀錄：包裝/物流驗證報告 完成／驗收準則：包裝測試及標示符合客戶/市場要求 執行R：業務、生技、品保 最終負責A：業務主管 諮詢C：生管、生產 知會I：PM 適用模式：OEM/ODM共用 供料類別：共用 系統紀錄：RDMS 建議工期：依專案 必要性：必要
050-08 量產成本確認
階段：050 WBS：050-08 關卡：DR3 試量產放行 子任務／工作包：量產成本確認 作業要點：以實際用量、工時、良率、損耗、包裝物流及㇐次性費用更新標準成本 前置任務：050-03~07 輸入：試產數據、採購價 輸出／紀錄：量產成本與差異分析 完成／驗收準則：與報價/目標差異有核准處置 執行R：財務/業務、生技 最終負責A：業務主管 諮詢C：採購、PM 知會I：贊助人 適用模式：OEM/ODM共用 供料類別：共用 系統紀錄：RDMS 建議工期：依專案 必要性：必要
050-09 DR3試量產放行
階段：050 WBS：050-09 關卡：DR3 試量產放行 子任務／工作包：DR3試量產放行 作業要點：審查試產品質、產能、追溯、供應、成本、客戶要求、風險與初期流動計畫 前置任務：050-01~08 輸入：DR3資料包 輸出／紀錄：量產放行決議 完成／驗收準則：重大風險關閉；放行數量/批次與加嚴管制明確 執行R：PM 最終負責A：廠⾧ 諮詢C：核心團隊 知會I：贊助人 適用模式：OEM/ODM共用 供料類別：共用 系統紀錄：RDMS 建議工期：依專案 必要性：必要
060-01 初期流動加嚴管制
階段：060 WBS：060-01 關卡：Gate 6 結案移交 子任務／工作包：初期流動加嚴管制 作業要點：依風險設定批數/期間，提高檢驗與稽核頻率，監控客供、外購、製程與成車 前置任務：050-09 輸入：放行條件、控制計畫 輸出／紀錄：Safe Launch紀錄 完成／驗收準則：達解除條件前不得自行降頻；重大異常即回復加嚴 執行R：品保、生產 最終負責A：品保主管 諮詢C：生技、採購 知會I：PM 適用模式：OEM/ODM共用 供料類別：共用 系統紀錄：RDMS 建議工期：依專案 必要性：必要
060-02 供應與客供績效監控
階段：060 WBS：060-02 關卡：Gate 6 結案移交 子任務／工作包：供應與客供績效監控 作業要點：追蹤準交、短缺、不良、證明文件、批次追溯與異常回覆；高風險來源升級改善 前置任務：060-01 輸入：到料/品質資料 輸出／紀錄：供應績效與改善表 完成／驗收準則：外購與客供分開統計；責任與改善閉環 執行R：採購、品保、生管 最終負責A：PM 諮詢C：業務 知會I：贊助人 適用模式：OEM/ODM共用 供料類別：客供＋外購 系統紀錄：ERP/QMS 建議工期：每批 必要性：必要
060-03 初期品質與客訴閉環
階段：060 WBS：060-03 關卡：Gate 6 結案移交 子任務／工作包：初期品質與客訴閉環 作業要點：彙整IQC/IPQC/FQC、返工、客訴、保固及8D，回寫FMEA/控制計畫與Lessons Learned 前置任務：060-01~02 輸入：品質/客訴數據 輸出／紀錄：初期品質報告、8D 完成／驗收準則：重大問題有效性驗證完成；重複發生有升級 執行R：品保、生技 最終負責A：品保主管 諮詢C：設計、生產、業務 知會I：PM 適用模式：OEM/ODM共用 供料類別：共用 系統紀錄：RDMS 建議工期：依專案 必要性：必要
060-04 設計與製造基線定版
階段：060 WBS：060-04 關卡：Gate 6 結案移交 子任務／工作包：設計與製造基線定版 作業要點：完成最終圖面、規格、BOM、軟體/參數、來源、SOP/SIP、控制計畫與版次稽核 前置任務：060-01~03 輸入：最終改善與文件 輸出／紀錄：量產基線/構型狀態報告 完成／驗收準則：系統、文件、現場與產品四者㇐致；變更生效可追溯 執行R：BOM/ERP、設計、生技、品保 最終負責A：PM 諮詢C：採購、生產 知會I：業務 適用模式：OEM/ODM共用 供料類別：客供＋外購 系統紀錄：ERP/RDMS/QMS 建議工期：2日 必要性：必要
060-05 初期成本與交付績效回顧
階段：060 WBS：060-05 關卡：Gate 6 結案移交 子任務／工作包：初期成本與交付績效回顧 作業要點：比較報價/預估/實際成本、交期、加急、良率及損耗，確認改善與商務處置 前置任務：060-02~04 輸入：成本與交付資料 輸出／紀錄：專案QCD績效報告 完成／驗收準則：差異有歸因、責任與後續措施 執行R：PM、業務、財務 最終負責A：贊助人 諮詢C：各功能主管 知會I：團隊 適用模式：OEM/ODM共用 供料類別：共用 系統紀錄：RDMS 建議工期：依專案 必要性：必要
060-06 經驗回饋與標準化
階段：060 WBS：060-06 關卡：Gate 6 結案移交 子任務／工作包：經驗回饋與標準化 作業要點：整理成功/失敗、供應商風險、介面、測試與製程教訓，更新檢核表、共用FMEA與範本 前置任務：060-03~05 輸入：專案資料、團隊回饋 輸出／紀錄：Lessons Learned/標準更新 完成／驗收準則：具體可重用；已指定文件Owner與生效日 執行R：PM、各功能 最終負責A：研發主管 諮詢C：核心團隊 知會I：全公司 適用模式：OEM/ODM共用 供料類別：共用 系統紀錄：RDMS 建議工期：依專案 必要性：必要
060-07 Gate 6結案與營運移交
階段：060 WBS：060-07 關卡：Gate 6 結案移交 子任務／工作包：Gate 6結案與營運移交 作業要點：確認初期流動解除、未結事項承接、文件定版、保固/客訴窗口與專案檔案完整 前置任務：060-01~06 輸入：結案資料包 輸出／紀錄：結案書與移交清單 完成／驗收準則：所有開放項有營運Owner；核准結案並保存紀錄 執行R：PM 最終負責A：贊助人 諮詢C：各功能主管 知會I：全團隊 適用模式：OEM/ODM共用 供料類別：共用 系統紀錄：RDMS 建議工期：依專案 必要性：必要
{"columns": ["階段", "WBS", "關卡", "子任務／工作包", "作業要點", "前置任務", "輸入", "輸出／紀錄", "完成／驗收準則", "執行R", "最終負責A", "諮詢C", "知會I", "適用模式", "供料類別", "系統紀錄", "建議工期", "必要性"], "rows": [{"階段": "000", "WBS": "000-01", "關卡": "Gate 0 立案核准", "子任務／工作包": "接收RFQ／概念需求", "作業要點": "建立客戶、品牌、車型、目標市場、年量、目標價、樣車/量產日與附件清單", "前置任務": "—", "輸入": "客戶詢價、概念圖、既有規格", "輸出／紀錄": "商機需求摘要與附件索引", "完成／驗收準則": "基本商務與技術資訊齊全；缺口有責任人與期限", "執行R": "業務", "最終負責A": "業務主管", "諮詢C": "PM", "知會I": "贊助人", "適用模式": "OEM/ODM共用", "供料類別": "共用", "系統紀錄": "CRM/RDMS", "建議工期": "1–2日", "必要性": "必要"}, {"階段": "000", "WBS": "000-02", "關卡": "Gate 0 立案核准", "子任務／工作包": "判定OEM／ODM與設計責任", "作業要點": "逐項界定整車、車架、零件、軟硬體、法規及測試由客戶或嘉大負責", "前置任務": "000-01", "輸入": "需求摘要", "輸出／紀錄": "設計責任矩陣", "完成／驗收準則": "每個設計輸出只有㇐個責任歸屬；客戶書面確認", "執行R": "PM", "最終負責A": "研發主管", "諮詢C": "業務、品保", "知會I": "專案團隊", "適用模式": "OEM/ODM共用", "供料類別": "共用", "系統紀錄": "RDMS", "建議工期": "依專案", "必要性": "必要"}, {"階段": "000", "WBS": "000-03", "關卡": "Gate 0 立案核准", "子任務／工作包": "建立零件供料策略", "作業要點": "BOM雛形逐項標示CS客供或PO嘉大外購；記錄供應商、品質責任、預計到料與替代權", "前置任務": "000-02", "輸入": "概念BOM、客供清單", "輸出／紀錄": "供料責任清單v0", "完成／驗收準則": "100%預計零件有供料類別與窗口；60/40僅為初估、不當固定規則", "執行R": "PM、採購", "最終負責A": "PM", "諮詢C": "業務、BOM、品保", "知會I": "生管", "適用模式": "OEM/ODM共用", "供料類別": "客供＋外購", "系統紀錄": "RDMS/ERP", "建議工期": "1日", "必要性": "必要"}, {"階段": "000", "WBS": "000-04", "關卡": "Gate 0 立案核准", "子任務／工作包": "初步技術與組裝可行性", "作業要點": "檢查零件介面、車架幾何、電控整合、組裝線能力、治工具與檢驗能力", "前置任務": "000-01~03", "輸入": "概念圖、規格、既有產線資料", "輸出／紀錄": "可行性評估與技術疑問清單", "完成／驗收準則": "重大不可行事項已揭露；待確認事項具期限", "執行R": "設計、生技、品保", "最終負責A": "研發主管", "諮詢C": "採購、生產", "知會I": "業務", "適用模式": "OEM/ODM共用", "供料類別": "共用", "系統紀錄": "RDMS", "建議工期": "依專案", "必要性": "必要"}, {"階段": "000", "WBS": "000-05", "關卡": "Gate 0 立案核准", "子任務／工作包": "初步法規與驗證範圍", "作業要點": "依銷售國、車種與E-bike屬性建立適用法規候選清單及外部測試需求", "前置任務": "000-01", "輸入": "市場、車型、速度/功率等", "輸出／紀錄": "法規與認證初查表", "完成／驗收準則": "每㇐目標市場有適用性判定、負責人與待確認證據", "執行R": "品保、設計", "最終負責A": "品保主管", "諮詢C": "業務", "知會I": "PM", "適用模式": "OEM/ODM共用", "供料類別": "共用", "系統紀錄": "RDMS", "建議工期": "依專案", "必要性": "必要"}, {"階段": "000", "WBS": "000-06", "關卡": "Gate 0 立案核准", "子任務／工作包": "初步供應與交期風險", "作業要點": "辨識⾧交期、單㇐來源、客供晚交、MOQ、認證資料與產能風險", "前置任務": "000-03", "輸入": "供料清單v0、目標日", "輸出／紀錄": "供應風險清單v0", "完成／驗收準則": "高風險件有預防方案、升級點與責任人", "執行R": "採購、生管", "最終負責A": "PM", "諮詢C": "品保、業務", "知會I": "贊助人", "適用模式": "OEM/ODM共用", "供料類別": "共用", "系統紀錄": "RDMS", "建議工期": "依專案", "必要性": "必要"}, {"階段": "000", "WBS": "000-07", "關卡": "Gate 0 立案核准", "子任務／工作包": "初步成本與報價假設", "作業要點": "估算外購、客供處理、組裝工時、治具、測試、包裝、物流與㇐次性費用", "前置任務": "000-03~06", "輸入": "BOM雛形、年量、報價", "輸出／紀錄": "成本估算與假設表", "完成／驗收準則": "幣別、MOQ、效期、未報價假設與風險清楚", "執行R": "採購、業務、生技", "最終負責A": "業務主管", "諮詢C": "PM", "知會I": "贊助人", "適用模式": "OEM/ODM共用", "供料類別": "共用", "系統紀錄": "RDMS", "建議工期": "依專案", "必要性": "必要"}, {"階段": "000", "WBS": "000-08", "關卡": "Gate 0 立案核准", "子任務／工作包": "建立專案章程與里程碑", "作業要點": "指定贊助人、PM、核心團隊；建立QCD目標、WBS、關卡日與溝通節奏", "前置任務": "000-01~07", "輸入": "需求、風險、目標日期", "輸出／紀錄": "專案章程、RACI、里程碑v0", "完成／驗收準則": "A角色唯㇐；關卡、會議與升級規則明確", "執行R": "PM", "最終負責A": "贊助人", "諮詢C": "各功能主管", "知會I": "全團隊", "適用模式": "OEM/ODM共用", "供料類別": "共用", "系統紀錄": "RDMS", "建議工期": "依專案", "必要性": "必要"}, {"階段": "000", "WBS": "000-09", "關卡": "Gate 0 立案核准", "子任務／工作包": "Gate 0立案審查", "作業要點": "審查範圍、模式、收益、風險、能力、資源及報價前提；決定通過/條件通過/退回/終止", "前置任務": "000-01~08", "輸入": "Gate 0資料包", "輸出／紀錄": "立案決議與行動清單", "完成／驗收準則": "核准者、日期、未結項與期限完整", "執行R": "PM", "最終負責A": "贊助人", "諮詢C": "核心團隊", "知會I": "全團隊", "適用模式": "OEM/ODM共用", "供料類別": "共用", "系統紀錄": "RDMS", "建議工期": "依專案", "必要性": "必要"}, {"階段": "010", "WBS": "010-01", "關卡": "Gate 1 需求凍結", "子任務／工作包": "VOC條列與需求編碼", "作業要點": "把郵件、圖稿、會議及樣品需求轉成唯㇐REQ編碼，區分必須/期望/待確認", "前置任務": "000-09", "輸入": "RFQ、會議紀錄、客戶樣品", "輸出／紀錄": "VOC/需求追蹤矩陣", "完成／驗收準則": "所有需求可追溯來源、責任人、確認狀態與驗收方式", "執行R": "業務", "最終負責A": "業務主管", "諮詢C": "PM、設計、品保", "知會I": "核心團隊", "適用模式": "OEM/ODM共用", "供料類別": "共用", "系統紀錄": "RDMS", "建議工期": "依專案", "必要性": "必要"}, {"階段": "010", "WBS": "010-02", "關卡": "Gate 1 需求凍結", "子任務／工作包": "產品使用情境與邊界", "作業要點": "定義使用者、用途、道路/環境、載重、壽命、保固、維修及誤用情境", "前置任務": "010-01", "輸入": "VOC、市場資訊", "輸出／紀錄": "使用情境與設計邊界", "完成／驗收準則": "使用條件量化；假設經客戶確認", "執行R": "設計、業務", "最終負責A": "PM", "諮詢C": "品保", "知會I": "客戶", "適用模式": "OEM/ODM共用", "供料類別": "共用", "系統紀錄": "RDMS", "建議工期": "依專案", "必要性": "必要"}, {"階段": "010", "WBS": "010-03", "關卡": "Gate 1 需求凍結", "子任務／工作包": "法規符合矩陣定版", "作業要點": "逐項列法規/標準、適用條款、零件證書、整車測試、送測單位與證據", "前置任務": "010-01~02", "輸入": "法規初查、客戶指定要求", "輸出／紀錄": "法規符合矩陣v1", "完成／驗收準則": "每項要求有符合策略與證據類型；版本有效性已確認", "執行R": "品保、設計", "最終負責A": "品保主管", "諮詢C": "業務", "知會I": "PM", "適用模式": "OEM/ODM共用", "供料類別": "共用", "系統紀錄": "RDMS", "建議工期": "依專案", "必要性": "必要"}, {"階段": "010", "WBS": "010-04", "關卡": "Gate 1 需求凍結", "子任務／工作包": "需求轉工程規格/QFD", "作業要點": "ODM將VOC轉成性能、尺寸、重量、安全與品質目標；OEM至少完成需求—圖規對照", "前置任務": "010-01~03", "輸入": "VOC、法規、歷史客訴", "輸出／紀錄": "需求—工程特性矩陣", "完成／驗收準則": "關鍵需求具目標值、公差、驗證方法與負責人", "執行R": "設計", "最終負責A": "研發主管", "諮詢C": "品保、業務", "知會I": "PM", "適用模式": "ODM必要；OEM簡化", "供料類別": "共用", "系統紀錄": "RDMS", "建議工期": "依專案", "必要性": "必要"}, {"階段": "010", "WBS": "010-05", "關卡": "Gate 1 需求凍結", "子任務／工作包": "整車架構與介面清單", "作業要點": "定義車架、前叉、輪組、傳動、煞車、電控、附件的機械/電氣/軟體介面", "前置任務": "010-04", "輸入": "概念圖、規格矩陣", "輸出／紀錄": "整車架構圖、介面控制清單", "完成／驗收準則": "所有跨零件介面有尺寸/電氣/通訊/固定方式要求", "執行R": "設計", "最終負責A": "研發主管", "諮詢C": "生技、品保", "知會I": "採購", "適用模式": "OEM/ODM共用", "供料類別": "共用", "系統紀錄": "RDMS", "建議工期": "依專案", "必要性": "必要"}, {"階段": "010", "WBS": "010-06", "關卡": "Gate 1 需求凍結", "子任務／工作包": "客供件資料完整性審查", "作業要點": "逐件取得料號、版次、圖規、認證、樣品數、交期、保管條件及異常責任", "前置任務": "000-03,010-03~05", "輸入": "客供清單、客戶文件", "輸出／紀錄": "客供件資料缺口表", "完成／驗收準則": "客供件可識別、可驗收、可追溯；缺口獲客戶承諾", "執行R": "業務、品保", "最終負責A": "PM", "諮詢C": "設計、生管", "知會I": "採購", "適用模式": "OEM/ODM共用", "供料類別": "客供", "系統紀錄": "RDMS/QMS", "建議工期": "2–5日", "必要性": "必要"}, {"階段": "010", "WBS": "010-07", "關卡": "Gate 1 需求凍結", "子任務／工作包": "外購件技術規格包", "作業要點": "建立每件RFQ所需圖面、規格、功能、認證、檢驗、包裝、樣品與變更通知要求", "前置任務": "010-03~05", "輸入": "工程規格、介面清單", "輸出／紀錄": "供應商技術規格包", "完成／驗收準則": "足以報價與打樣；關鍵特性及禁改事項清楚", "執行R": "設計", "最終負責A": "研發主管", "諮詢C": "採購、品保", "知會I": "PM", "適用模式": "OEM/ODM共用", "供料類別": "外購", "系統紀錄": "RDMS", "建議工期": "依專案", "必要性": "必要"}, {"階段": "010", "WBS": "010-08", "關卡": "Gate 1 需求凍結", "子任務／工作包": "初版EBOM與配置選項", "作業要點": "建立料號層級、用量、選配、供料別、設計版次、替代料及客戶料號對照", "前置任務": "010-05~07", "輸入": "架構、零件清單", "輸出／紀錄": "EBOM v0.1與配置表", "完成／驗收準則": "整車構型唯㇐；選配不混料；100%列供料類別", "執行R": "BOM/ERP、設計", "最終負責A": "PM", "諮詢C": "採購、生技", "知會I": "業務", "適用模式": "OEM/ODM共用", "供料類別": "客供＋外購", "系統紀錄": "PLM/RDMS", "建議工期": "2–3日", "必要性": "必要"}, {"階段": "010", "WBS": "010-09", "關卡": "Gate 1 需求凍結", "子任務／工作包": "專案主時程與關鍵路徑", "作業要點": "依客供、外購、圖面、樣車、送測、試產與量產倒排，標示⾧交期和緩衝", "前置任務": "010-06~08", "輸入": "承諾日期、供應前置期", "輸出／紀錄": "整合時程基線", "完成／驗收準則": "關鍵路徑、依賴、責任與預警點可見", "執行R": "PM", "最終負責A": "PM", "諮詢C": "採購、生管、各功能", "知會I": "贊助人", "適用模式": "OEM/ODM共用", "供料類別": "共用", "系統紀錄": "RDMS", "建議工期": "1日", "必要性": "必要"}, {"階段": "010", "WBS": "010-10", "關卡": "Gate 1 需求凍結", "子任務／工作包": "風險登錄與緩解計畫", "作業要點": "依技術、法規、客戶、供應、品質、時程及成本評分，設定預防/應變/觸發點", "前置任務": "010-01~09", "輸入": "各項審查輸出", "輸出／紀錄": "風險登錄表v1", "完成／驗收準則": "高風險皆有Owner、日期與可驗證措施", "執行R": "PM", "最終負責A": "PM", "諮詢C": "核心團隊", "知會I": "贊助人", "適用模式": "OEM/ODM共用", "供料類別": "共用", "系統紀錄": "RDMS", "建議工期": "依專案", "必要性": "必要"}, {"階段": "010", "WBS": "010-11", "關卡": "Gate 1 需求凍結", "子任務／工作包": "需求與圖稿客戶澄清", "作業要點": "對待確認需求、塗裝商標、標示、包裝、法規責任及承認方法取得書面結論", "前置任務": "010-01~10", "輸入": "問題清單、規格草案", "輸出／紀錄": "客戶澄清與承認紀錄", "完成／驗收準則": "無口頭未留存的關鍵承諾；變更走正式流程", "執行R": "業務", "最終負責A": "業務主管", "諮詢C": "PM、設計", "知會I": "核心團隊", "適用模式": "OEM/ODM共用", "供料類別": "共用", "系統紀錄": "RDMS", "建議工期": "依專案", "必要性": "必要"}, {"階段": "010", "WBS": "010-12", "關卡": "Gate 1 需求凍結", "子任務／工作包": "Gate 1需求凍結", "作業要點": "確認需求基線、專案邊界、法規、供料、時程、成本目標及風險後放行設計", "前置任務": "010-01~11", "輸入": "Gate 1資料包", "輸出／紀錄": "需求基線與放行決議", "完成／驗收準則": "需求編號完整；未決項具期限且不影響設計啟動", "執行R": "PM", "最終負責A": "業務主管／研發主管", "諮詢C": "核心團隊", "知會I": "贊助人", "適用模式": "OEM/ODM共用", "供料類別": "共用", "系統紀錄": "RDMS", "建議工期": "依專案", "必要性": "必要"}, {"階段": "020", "WBS": "020-01", "關卡": "DR1 設計方案核准", "子任務／工作包": "整車配置與關鍵規格設計", "作業要點": "確立幾何、尺寸、輪徑、速別、煞車、傳動、輪組、載重及E-bike系統配置", "前置任務": "010-12", "輸入": "需求基線、架構", "輸出／紀錄": "整車規格書v1", "完成／驗收準則": "規格可量測、可驗證且與目標市場㇐致", "執行R": "設計", "最終負責A": "研發主管", "諮詢C": "品保、生技", "知會I": "PM", "適用模式": "ODM必要；OEM審查", "供料類別": "共用", "系統紀錄": "RDMS", "建議工期": "依專案", "必要性": "必要"}, {"階段": "020", "WBS": "020-02", "關卡": "DR1 設計方案核准", "子任務／工作包": "外購／委外件2D/3D與圖規", "作業要點": "嘉大負責設計時出圖；客戶/供應商設計時完成圖規收集、審查與版次登錄", "前置任務": "020-01", "輸入": "介面清單、既有CAD", "輸出／紀錄": "受控圖面與圖號版次清單", "完成／驗收準則": "設計責任與核准者清楚；關鍵尺寸、公差、材料、表處完整", "執行R": "設計", "最終負責A": "研發主管", "諮詢C": "品保、供應商", "知會I": "PM", "適用模式": "依設計責任", "供料類別": "外購", "系統紀錄": "RDMS", "建議工期": "依專案", "必要性": "必要"}, {"階段": "020", "WBS": "020-03", "關卡": "DR1 設計方案核准", "子任務／工作包": "整車數位Mock-up與干涉檢查", "作業要點": "檢查尺寸鏈、輪胎/車架、煞車、傳動、線束、電池、轉向、折疊及維修空間", "前置任務": "020-01~02", "輸入": "2D/3D、介面清單", "輸出／紀錄": "干涉/尺寸鏈報告", "完成／驗收準則": "所有干涉分級並關閉或核准偏差", "執行R": "設計", "最終負責A": "研發主管", "諮詢C": "生技、品保", "知會I": "PM", "適用模式": "ODM必要；OEM視資料", "供料類別": "共用", "系統紀錄": "RDMS", "建議工期": "依專案", "必要性": "必要"}, {"階段": "020", "WBS": "020-04", "關卡": "DR1 設計方案核准", "子任務／工作包": "DFMEA與特殊特性", "作業要點": "從功能、介面、歷史失效、誤用與法規辨識風險；標記需傳遞到供應與製程的特性", "前置任務": "020-01~03", "輸入": "需求、法規、客訴、設計", "輸出／紀錄": "DFMEA、特殊特性清單", "完成／驗收準則": "高風險有預防/驗證；特殊特性已連到圖面與DVP&R", "執行R": "設計", "最終負責A": "研發主管", "諮詢C": "品保、生技", "知會I": "PM", "適用模式": "ODM必要；OEM介面FMEA", "供料類別": "共用", "系統紀錄": "RDMS", "建議工期": "依專案", "必要性": "必要"}, {"階段": "020", "WBS": "020-05", "關卡": "DR1 設計方案核准", "子任務／工作包": "DVP&R設計驗證計畫", "作業要點": "逐項對應需求、DFMEA與法規，定義樣品構型、數量、方法、條件、判定與時程", "前置任務": "020-04", "輸入": "需求矩陣、DFMEA", "輸出／紀錄": "DVP&R v1", "完成／驗收準則": "100%關鍵需求有驗證；測試前先定判定標準", "執行R": "設計、品保", "最終負責A": "品保主管", "諮詢C": "業務、生技", "知會I": "PM", "適用模式": "OEM/ODM共用", "供料類別": "共用", "系統紀錄": "RDMS", "建議工期": "依專案", "必要性": "必要"}, {"階段": "020", "WBS": "020-06", "關卡": "DR1 設計方案核准", "子任務／工作包": "外購供應商詢價與技術評選", "作業要點": "以同㇐規格包比較技術符合、品質、認證、交期、產能、MOQ、價格與變更管制", "前置任務": "010-07,020-02~05", "輸入": "RFQ包、年量", "輸出／紀錄": "報價比較與技術評選", "完成／驗收準則": "不只比價格；高風險供應商有稽核/改善條件", "執行R": "採購、品保、設計", "最終負責A": "採購主管", "諮詢C": "PM", "知會I": "業務", "適用模式": "OEM/ODM共用", "供料類別": "外購", "系統紀錄": "ERP/RDMS", "建議工期": "5–15日", "必要性": "必要"}, {"階段": "020", "WBS": "020-07", "關卡": "DR1 設計方案核准", "子任務／工作包": "供應商／客供件品質計畫", "作業要點": "定義FAI/承認樣、證書/測報、關鍵特性、抽樣、包裝、標示與變更通知；識別無法在下游驗證特性", "前置任務": "020-04~06", "輸入": "特殊特性、供料清單", "輸出／紀錄": "零件品質保證計畫", "完成／驗收準則": "每件有進料策略；通過性特性有上游證據與追溯", "執行R": "品保/SQE", "最終負責A": "品保主管", "諮詢C": "設計、採購、客戶", "知會I": "PM", "適用模式": "OEM/ODM共用", "供料類別": "客供＋外購", "系統紀錄": "QMS/RDMS", "建議工期": "2–4日", "必要性": "必要"}, {"階段": "020", "WBS": "020-08", "關卡": "DR1 設計方案核准", "子任務／工作包": "客供物流與財產管理方案", "作業要點": "建立需求通知、ASN/箱標、收料、識別、隔離、保管、損壞短少通報、退回與盤點規則", "前置任務": "010-06,020-07", "輸入": "客供清單、量產節拍", "輸出／紀錄": "客供件作業方案", "完成／驗收準則": "責任、風險移轉、異常時限與替代/補料規則書面化", "執行R": "生管、品保", "最終負責A": "PM", "諮詢C": "業務、倉庫", "知會I": "客戶", "適用模式": "OEM/ODM共用", "供料類別": "客供", "系統紀錄": "ERP/QMS", "建議工期": "2日", "必要性": "必要"}, {"階段": "020", "WBS": "020-09", "關卡": "DR1 設計方案核准", "子任務／工作包": "樣車BOM與物料主檔", "作業要點": "建立樣車用料號、供料別、版次、用量、替代、配色與序號追溯欄位", "前置任務": "020-01~08", "輸入": "EBOM、選定來源", "輸出／紀錄": "樣車BOM/ERP料號", "完成／驗收準則": "BOM、圖規、報價及供料責任㇐致", "執行R": "BOM/ERP", "最終負責A": "PM", "諮詢C": "設計、採購、生管", "知會I": "品保", "適用模式": "OEM/ODM共用", "供料類別": "客供＋外購", "系統紀錄": "ERP", "建議工期": "2–3日", "必要性": "必要"}, {"階段": "020", "WBS": "020-10", "關卡": "DR1 設計方案核准", "子任務／工作包": "樣車採購與客供催料", "作業要點": "下樣品單、確認客供需求日期；週期追蹤承諾、實到、檢驗與缺料替代", "前置任務": "020-09", "輸入": "樣車BOM、時程", "輸出／紀錄": "樣車物料齊套追蹤", "完成／驗收準則": "⾧交期與缺料在預警點前升級；替代料經核准", "執行R": "採購、生管、業務", "最終負責A": "PM", "諮詢C": "品保、設計", "知會I": "贊助人", "適用模式": "OEM/ODM共用", "供料類別": "客供＋外購", "系統紀錄": "ERP/RDMS", "建議工期": "依交期", "必要性": "必要"}, {"階段": "020", "WBS": "020-11", "關卡": "DR1 設計方案核准", "子任務／工作包": "組裝流程與工位草案", "作業要點": "依產品結構規劃預組、輪組、總裝、電控設定、檢驗、包裝與返修流程", "前置任務": "020-01,020-09", "輸入": "BOM、圖面、產線能力", "輸出／紀錄": "流程圖/工位表草案", "完成／驗收準則": "流程與BOM㇐致；特殊裝配與追溯點已標示", "執行R": "生技", "最終負責A": "生技主管", "諮詢C": "設計、品保、生產", "知會I": "PM", "適用模式": "OEM/ODM共用", "供料類別": "共用", "系統紀錄": "RDMS", "建議工期": "依專案", "必要性": "必要"}, {"階段": "020", "WBS": "020-12", "關卡": "DR1 設計方案核准", "子任務／工作包": "治工具與量檢具需求", "作業要點": "盤點扭力、壓裝、校正、燒錄、電測與專用檢具的規格、數量、校驗及交期", "前置任務": "020-11", "輸入": "流程、圖面、特性", "輸出／紀錄": "治工具量具需求表", "完成／驗收準則": "量程/精度/安全/驗收標準完整；到位日符合樣車/試產", "執行R": "生技、品保", "最終負責A": "生技主管", "諮詢C": "採購", "知會I": "PM", "適用模式": "OEM/ODM共用", "供料類別": "共用", "系統紀錄": "RDMS", "建議工期": "依專案", "必要性": "必要"}, {"階段": "020", "WBS": "020-13", "關卡": "DR1 設計方案核准", "子任務／工作包": "成本更新與商務再確認", "作業要點": "納入選定零件、客供處理、工時、測試、治具、包裝物流及㇐次性費用", "前置任務": "020-06~12", "輸入": "報價、流程、驗證計畫", "輸出／紀錄": "成本v1與差異分析", "完成／驗收準則": "與目標/前版差異有原因、改善與核准", "執行R": "採購、業務、生技", "最終負責A": "業務主管", "諮詢C": "PM", "知會I": "贊助人", "適用模式": "OEM/ODM共用", "供料類別": "共用", "系統紀錄": "RDMS", "建議工期": "依專案", "必要性": "必要"}, {"階段": "020", "WBS": "020-14", "關卡": "DR1 設計方案核准", "子任務／工作包": "DR1設計方案審查", "作業要點": "跨部門審查設計基線、DFMEA、DVP&R、BOM、來源、組裝、成本、時程與風險", "前置任務": "020-01~13", "輸入": "DR1資料包", "輸出／紀錄": "DR1決議與行動表", "完成／驗收準則": "無未處理致命風險；條件放行有Owner/期限；基線版次鎖定", "執行R": "PM", "最終負責A": "研發主管", "諮詢C": "核心團隊", "知會I": "贊助人", "適用模式": "OEM/ODM共用", "供料類別": "共用", "系統紀錄": "RDMS", "建議工期": "依專案", "必要性": "必要"}, {"階段": "030", "WBS": "030-01", "關卡": "DR2 樣車驗證核准", "子任務／工作包": "來料識別與首件檢驗", "作業要點": "依客供/外購策略核對料號版次、數量、外觀、尺寸、證書與測報；不合格隔離", "前置任務": "020-10,020-14", "輸入": "樣車物料、檢驗規範", "輸出／紀錄": "IQC/FAI/收料紀錄", "完成／驗收準則": "未驗收件不得混入；偏差須有核准", "執行R": "品保/SQE", "最終負責A": "品保主管", "諮詢C": "採購、業務", "知會I": "PM", "適用模式": "OEM/ODM共用", "供料類別": "客供＋外購", "系統紀錄": "QMS/ERP", "建議工期": "依到料", "必要性": "必要"}, {"階段": "030", "WBS": "030-02", "關卡": "DR2 樣車驗證核准", "子任務／工作包": "樣車齊套與構型確認", "作業要點": "建立套料清單，核對實際料號、版次、供料別與替代核准，發放唯㇐樣車序號", "前置任務": "030-01", "輸入": "樣車BOM、合格物料", "輸出／紀錄": "齊套表、As-planned BOM", "完成／驗收準則": "100%齊套或有核准缺件方案；樣車構型唯㇐", "執行R": "生管、BOM/ERP", "最終負責A": "PM", "諮詢C": "品保、生技", "知會I": "設計", "適用模式": "OEM/ODM共用", "供料類別": "共用", "系統紀錄": "RDMS", "建議工期": "依專案", "必要性": "必要"}, {"階段": "030", "WBS": "030-03", "關卡": "DR2 樣車驗證核准", "子任務／工作包": "樣車試組", "作業要點": "依草案流程組裝，記錄工序、工具、扭力、工時、配合、線束、電控設定與照片", "前置任務": "030-02", "輸入": "齊套物料、圖面、流程", "輸出／紀錄": "樣車組裝履歷", "完成／驗收準則": "每台樣車可追溯實裝BOM、零件批號與裝配數據", "執行R": "生技、生產", "最終負責A": "生技主管", "諮詢C": "設計、品保", "知會I": "PM", "適用模式": "OEM/ODM共用", "供料類別": "共用", "系統紀錄": "RDMS", "建議工期": "依專案", "必要性": "必要"}, {"階段": "030", "WBS": "030-04", "關卡": "DR2 樣車驗證核准", "子任務／工作包": "試組問題與異常處理", "作業要點": "問題編碼、分級、圍堵、根因、對策、責任、期限、複驗；必要時啟動變更", "前置任務": "030-03", "輸入": "試組履歷、檢查數據", "輸出／紀錄": "問題清單/8D/ECR", "完成／驗收準則": "安全/法規/功能重大問題關閉；臨時偏差有到期日", "執行R": "生技、設計、品保", "最終負責A": "PM", "諮詢C": "採購、生產", "知會I": "業務", "適用模式": "OEM/ODM共用", "供料類別": "共用", "系統紀錄": "RDMS", "建議工期": "依專案", "必要性": "必要"}, {"階段": "030", "WBS": "030-05", "關卡": "DR2 樣車驗證核准", "子任務／工作包": "As-built BOM與構型稽核", "作業要點": "將實裝料號/版次/替代與計畫BOM比對；更新差異並鎖定送測構型", "前置任務": "030-03~04", "輸入": "實裝紀錄、樣車BOM", "輸出／紀錄": "As-built BOM、構型稽核表", "完成／驗收準則": "樣車、BOM、圖面、軟體/參數與測試報告同㇐構型", "執行R": "BOM/ERP、設計", "最終負責A": "PM", "諮詢C": "品保、生技", "知會I": "業務", "適用模式": "OEM/ODM共用", "供料類別": "客供＋外購", "系統紀錄": "ERP/RDMS", "建議工期": "1日", "必要性": "必要"}, {"階段": "030", "WBS": "030-06", "關卡": "DR2 樣車驗證核准", "子任務／工作包": "設計驗證DV執行", "作業要點": "按DVP&R完成尺寸、功能、性能、安全、耐久、環境及適用法規測試", "前置任務": "030-05", "輸入": "核准樣車、DVP&R", "輸出／紀錄": "DV測試報告", "完成／驗收準則": "原始數據、設備、構型、結果與判定完整；失敗有處置", "執行R": "品保、設計", "最終負責A": "品保主管", "諮詢C": "外部實驗室", "知會I": "PM", "適用模式": "OEM/ODM共用", "供料類別": "共用", "系統紀錄": "RDMS", "建議工期": "依專案", "必要性": "必要"}, {"階段": "030", "WBS": "030-07", "關卡": "DR2 樣車驗證核准", "子任務／工作包": "客戶樣車評估與承認", "作業要點": "提供樣車規格、構型、已知差異、使用限制及驗證摘要，逐項回收客戶意見", "前置任務": "030-05~06", "輸入": "樣車、報告、承認表", "輸出／紀錄": "客戶樣車承認/意見表", "完成／驗收準則": "客戶回覆具版次與簽認；新增需求進變更流程", "執行R": "業務", "最終負責A": "業務主管", "諮詢C": "PM、設計、品保", "知會I": "核心團隊", "適用模式": "OEM/ODM共用", "供料類別": "共用", "系統紀錄": "RDMS", "建議工期": "依專案", "必要性": "必要"}, {"階段": "030", "WBS": "030-08", "關卡": "DR2 樣車驗證核准", "子任務／工作包": "設計與文件修正", "作業要點": "依試組、DV與客戶意見更新圖面、規格、DFMEA、DVP&R、BOM及風險", "前置任務": "030-04~07", "輸入": "問題/測試/客戶回覆", "輸出／紀錄": "設計基線v2", "完成／驗收準則": "受影響文件同步；未關閉項有偏差核准或補測計畫", "執行R": "設計、BOM/ERP", "最終負責A": "研發主管", "諮詢C": "品保、生技、採購", "知會I": "PM", "適用模式": "OEM/ODM共用", "供料類別": "共用", "系統紀錄": "RDMS", "建議工期": "依專案", "必要性": "必要"}, {"階段": "030", "WBS": "030-09", "關卡": "DR2 樣車驗證核准", "子任務／工作包": "供應商承認與改善", "作業要點": "完成外購件首件/承認、供應商問題改善、證書測報與量產條件確認", "前置任務": "030-01~08", "輸入": "FAI、問題清單、圖規", "輸出／紀錄": "供應商承認包", "完成／驗收準則": "量產來源及版次核准；重大品質風險關閉", "執行R": "品保/SQE、採購", "最終負責A": "品保主管", "諮詢C": "設計", "知會I": "PM", "適用模式": "OEM/ODM共用", "供料類別": "外購", "系統紀錄": "QMS/RDMS", "建議工期": "依供應商", "必要性": "必要"}, {"階段": "030", "WBS": "030-10", "關卡": "DR2 樣車驗證核准", "子任務／工作包": "初版PFMEA與控制計畫", "作業要點": "依實際試組流程辨識裝配失效，設定預防/檢出、關鍵參數、反應計畫與追溯", "前置任務": "030-03~08", "輸入": "流程、DFMEA、問題清單", "輸出／紀錄": "PFMEA/控制計畫草案", "完成／驗收準則": "流程—PFMEA—控制計畫㇐致；特殊特性完整承接", "執行R": "生技、品保", "最終負責A": "生技主管", "諮詢C": "生產、設計", "知會I": "PM", "適用模式": "OEM/ODM共用", "供料類別": "共用", "系統紀錄": "RDMS", "建議工期": "依專案", "必要性": "必要"}, {"階段": "030", "WBS": "030-11", "關卡": "DR2 樣車驗證核准", "子任務／工作包": "樣車成本與交期回顧", "作業要點": "以實際報價、額外費用、工時與問題成本更新成本；重排量產關鍵路徑", "前置任務": "030-03~10", "輸入": "實際工時/費用/供應狀態", "輸出／紀錄": "成本v2、量產時程v1", "完成／驗收準則": "差異與風險透明；商務影響已對客戶處理", "執行R": "PM、業務、採購", "最終負責A": "業務主管", "諮詢C": "生技、生管", "知會I": "贊助人", "適用模式": "OEM/ODM共用", "供料類別": "共用", "系統紀錄": "RDMS", "建議工期": "依專案", "必要性": "必要"}, {"階段": "030", "WBS": "030-12", "關卡": "DR2 樣車驗證核准", "子任務／工作包": "DR2樣車驗證審查", "作業要點": "審查樣車構型、DV、客戶承認、問題、供應商、PFMEA、成本與量產準備缺口", "前置任務": "030-01~11", "輸入": "DR2資料包", "輸出／紀錄": "DR2決議與量產準備清單", "完成／驗收準則": "重大設計風險關閉；殘餘風險獲正式接受", "執行R": "PM", "最終負責A": "研發主管／品保主管", "諮詢C": "核心團隊", "知會I": "贊助人", "適用模式": "OEM/ODM共用", "供料類別": "共用", "系統紀錄": "RDMS", "建議工期": "依專案", "必要性": "必要"}, {"階段": "040", "WBS": "040-01", "關卡": "Gate 4 量產就緒", "子任務／工作包": "量產MBOM與配置凍結", "作業要點": "把核准設計轉成ERP量產BOM，含包材、標籤、軟體/參數、替代料、供料別與生效日", "前置任務": "030-12", "輸入": "設計基線v2、As-built BOM", "輸出／紀錄": "MBOM v1與差異表", "完成／驗收準則": "BOM與圖規/實物㇐致；所有料有來源、版次、用量及供料別", "執行R": "BOM/ERP", "最終負責A": "PM", "諮詢C": "設計、生技、採購", "知會I": "品保", "適用模式": "OEM/ODM共用", "供料類別": "客供＋外購", "系統紀錄": "ERP", "建議工期": "2–3日", "必要性": "必要"}, {"階段": "040", "WBS": "040-02", "關卡": "Gate 4 量產就緒", "子任務／工作包": "量產採購與客供到料計畫", "作業要點": "依試產/量產需求展開PO與客供call-off，確認承諾、緩衝、分批及異常升級", "前置任務": "040-01", "輸入": "MBOM、MPS", "輸出／紀錄": "物料到料計畫", "完成／驗收準則": "關鍵件到料符合試產；缺料有核准替代/重排", "執行R": "採購、生管、業務", "最終負責A": "生管主管", "諮詢C": "PM、品保", "知會I": "贊助人", "適用模式": "OEM/ODM共用", "供料類別": "客供＋外購", "系統紀錄": "ERP/RDMS", "建議工期": "依交期", "必要性": "必要"}, {"階段": "040", "WBS": "040-03", "關卡": "Gate 4 量產就緒", "子任務／工作包": "供應商量產就緒確認", "作業要點": "核對承認狀態、產能、交期、品質計畫、包裝標示、變更通知及批次追溯", "前置任務": "040-01~02", "輸入": "供應商承認包、量產需求", "輸出／紀錄": "供應商就緒清單", "完成／驗收準則": "高風險來源通過稽核/改善；產能支持需求", "執行R": "採購、品保/SQE", "最終負責A": "採購主管", "諮詢C": "生管、設計", "知會I": "PM", "適用模式": "OEM/ODM共用", "供料類別": "外購", "系統紀錄": "QMS/RDMS", "建議工期": "3–10日", "必要性": "必要"}, {"階段": "040", "WBS": "040-04", "關卡": "Gate 4 量產就緒", "子任務／工作包": "客供件量產就緒確認", "作業要點": "確認客戶供料數、損耗補料、到料節奏、標示/批號、證明文件、異常與庫存責任", "前置任務": "040-01~02", "輸入": "客供協議、試產需求", "輸出／紀錄": "客供量產就緒清單", "完成／驗收準則": "交期與品質責任明確；短缺/不良有即時機制", "執行R": "業務、生管、品保", "最終負責A": "PM", "諮詢C": "倉庫、生產", "知會I": "客戶", "適用模式": "OEM/ODM共用", "供料類別": "客供", "系統紀錄": "ERP/QMS", "建議工期": "2日", "必要性": "必要"}, {"階段": "040", "WBS": "040-05", "關卡": "Gate 4 量產就緒", "子任務／工作包": "製程流程與線平衡定版", "作業要點": "定義預組/總裝/測試/包裝工序、節拍、人力、WIP、物流、返修與追溯點", "前置任務": "030-10,040-01", "輸入": "MBOM、試組數據", "輸出／紀錄": "量產流程圖、工位配置", "完成／驗收準則": "流程可達目標產能；瓶頸與備援明確", "執行R": "生技", "最終負責A": "生技主管", "諮詢C": "生產、生管、品保", "知會I": "PM", "適用模式": "OEM/ODM共用", "供料類別": "共用", "系統紀錄": "RDMS", "建議工期": "依專案", "必要性": "必要"}, {"階段": "040", "WBS": "040-06", "關卡": "Gate 4 量產就緒", "子任務／工作包": "PFMEA與控制計畫定版", "作業要點": "以量產流程更新風險、控制方式、抽樣頻率、責任與反應計畫", "前置任務": "040-05", "輸入": "流程、DFMEA、量產問題", "輸出／紀錄": "PFMEA/控制計畫v1", "完成／驗收準則": "文件相互㇐致；高風險措施完成或有阻擋條件", "執行R": "生技、品保", "最終負責A": "品保主管", "諮詢C": "生產、設計", "知會I": "PM", "適用模式": "OEM/ODM共用", "供料類別": "共用", "系統紀錄": "RDMS", "建議工期": "依專案", "必要性": "必要"}, {"階段": "040", "WBS": "040-07", "關卡": "Gate 4 量產就緒", "子任務／工作包": "SOP／SIP／FQC建立", "作業要點": "圖示化裝配步驟、扭力/參數、自檢、安全、車型差異；建立IQC/IPQC/FQC方法與紀錄", "前置任務": "040-05~06", "輸入": "控制計畫、圖面、MBOM", "輸出／紀錄": "SOP、SIP、FQC表", "完成／驗收準則": "現場可依文件獨立作業；版本受控；VOC/特殊特性可追溯", "執行R": "生技、品保", "最終負責A": "生技主管／品保主管", "諮詢C": "生產", "知會I": "PM", "適用模式": "OEM/ODM共用", "供料類別": "共用", "系統紀錄": "RDMS", "建議工期": "依專案", "必要性": "必要"}, {"階段": "040", "WBS": "040-08", "關卡": "Gate 4 量產就緒", "子任務／工作包": "治工具、設備與量測系統驗收", "作業要點": "完成製作、安裝、校驗、MSA/適用性確認、保養及備援", "前置任務": "020-12,040-07", "輸入": "需求規格、SOP/SIP", "輸出／紀錄": "驗收/校驗/MSA紀錄", "完成／驗收準則": "量測能力與精度適用；關鍵設備有備援/維護", "執行R": "生技、品保", "最終負責A": "生技主管", "諮詢C": "採購、生產", "知會I": "PM", "適用模式": "OEM/ODM共用", "供料類別": "共用", "系統紀錄": "RDMS", "建議工期": "依專案", "必要性": "必要"}, {"階段": "040", "WBS": "040-09", "關卡": "Gate 4 量產就緒", "子任務／工作包": "追溯與標籤資料設定", "作業要點": "設定整車序號、零件批號、客供/外購來源、扭力/測試、軟體/參數與箱標關聯", "前置任務": "040-01,040-06~08", "輸入": "MBOM、控制計畫、客戶標籤", "輸出／紀錄": "ERP/QMS追溯規則", "完成／驗收準則": "以㇐台車正反查零件批次、檢驗、組裝與出貨資料成功", "執行R": "BOM/ERP、品保", "最終負責A": "PM", "諮詢C": "生技、生產、資訊", "知會I": "業務", "適用模式": "OEM/ODM共用", "供料類別": "客供＋外購", "系統紀錄": "ERP/QMS", "建議工期": "2–5日", "必要性": "必要"}, {"階段": "040", "WBS": "040-10", "關卡": "Gate 4 量產就緒", "子任務／工作包": "人員訓練與資格確認", "作業要點": "訓練操作、檢驗、返修、電控設定與異常升級，完成實作考核", "前置任務": "040-07~09", "輸入": "SOP/SIP、設備", "輸出／紀錄": "訓練與資格矩陣", "完成／驗收準則": "關鍵工位/檢驗人員通過考核；代班人力可用", "執行R": "生技、品保、生產", "最終負責A": "廠⾧", "諮詢C": "人資", "知會I": "PM", "適用模式": "OEM/ODM共用", "供料類別": "共用", "系統紀錄": "RDMS", "建議工期": "依專案", "必要性": "必要"}, {"階段": "040", "WBS": "040-11", "關卡": "Gate 4 量產就緒", "子任務／工作包": "Gate 4量產就緒審查", "作業要點": "審查人機料法環測、MBOM、來源、文件、追溯、產能、包裝物流及未結風險", "前置任務": "040-01~10", "輸入": "量產就緒資料包", "輸出／紀錄": "Gate 4決議/試產放行", "完成／驗收準則": "重大缺口為零；條件放行項有阻擋點及期限", "執行R": "PM", "最終負責A": "廠⾧／品保主管", "諮詢C": "核心團隊", "知會I": "贊助人", "適用模式": "OEM/ODM共用", "供料類別": "共用", "系統紀錄": "RDMS", "建議工期": "依專案", "必要性": "必要"}, {"階段": "050", "WBS": "050-01", "關卡": "DR3 試量產放行", "子任務／工作包": "試量產排程與工單", "作業要點": "定義試產數量、構型、工單、班次、人力、物料、抽樣、數據收集與停線準則", "前置任務": "040-11", "輸入": "量產就緒清單、需求", "輸出／紀錄": "試產計畫與工單", "完成／驗收準則": "計畫覆蓋品質、產能、追溯與包裝驗證", "執行R": "生管、PM", "最終負責A": "廠⾧", "諮詢C": "生技、品保、生產", "知會I": "業務", "適用模式": "OEM/ODM共用", "供料類別": "共用", "系統紀錄": "RDMS", "建議工期": "依專案", "必要性": "必要"}, {"階段": "050", "WBS": "050-02", "關卡": "DR3 試量產放行", "子任務／工作包": "試量產物料齊套與線邊核對", "作業要點": "核對客供/外購的料號版次、批號、數量、放行狀態及線邊防混料", "前置任務": "050-01", "輸入": "MBOM、到料、IQC", "輸出／紀錄": "試產齊套/線邊核對表", "完成／驗收準則": "未放行或錯版物料不得上線；100%構型㇐致", "執行R": "生管、品保、倉庫", "最終負責A": "生管主管", "諮詢C": "BOM/ERP、生產", "知會I": "PM", "適用模式": "OEM/ODM共用", "供料類別": "客供＋外購", "系統紀錄": "ERP/QMS", "建議工期": "1日", "必要性": "必要"}, {"階段": "050", "WBS": "050-03", "關卡": "DR3 試量產放行", "子任務／工作包": "首件與試量產組裝", "作業要點": "按量產文件生產，記錄節拍、停線、重工、損耗、扭力/參數與問題", "前置任務": "050-02", "輸入": "工單、合格物料、SOP", "輸出／紀錄": "首件/試產生產紀錄", "完成／驗收準則": "首件核准後續產；重大異常立即停線與圍堵", "執行R": "生產、生技", "最終負責A": "廠⾧", "諮詢C": "品保", "知會I": "PM", "適用模式": "OEM/ODM共用", "供料類別": "共用", "系統紀錄": "RDMS", "建議工期": "依專案", "必要性": "必要"}, {"階段": "050", "WBS": "050-04", "關卡": "DR3 試量產放行", "子任務／工作包": "製程與成車檢驗", "作業要點": "依控制計畫完成IPQC/FQC、功能、安全、外觀與包裝檢查，保留序號/批次資料", "前置任務": "050-03", "輸入": "控制計畫、SIP/FQC", "輸出／紀錄": "試產檢驗報告", "完成／驗收準則": "檢驗完整；不合格隔離、判定、複驗可追溯", "執行R": "品保", "最終負責A": "品保主管", "諮詢C": "生產、生技", "知會I": "PM", "適用模式": "OEM/ODM共用", "供料類別": "共用", "系統紀錄": "RDMS", "建議工期": "依專案", "必要性": "必要"}, {"階段": "050", "WBS": "050-05", "關卡": "DR3 試量產放行", "子任務／工作包": "產能、節拍與良率驗證", "作業要點": "分析工位節拍、瓶頸、㇐次良率、返工、停機與人力；評估需求產能", "前置任務": "050-03~04", "輸入": "生產/品質數據", "輸出／紀錄": "產能與良率驗證報告", "完成／驗收準則": "達核准目標或有管理層接受的改善計畫", "執行R": "生技、生產", "最終負責A": "廠⾧", "諮詢C": "生管、品保", "知會I": "PM", "適用模式": "OEM/ODM共用", "供料類別": "共用", "系統紀錄": "RDMS", "建議工期": "依專案", "必要性": "必要"}, {"階段": "050", "WBS": "050-06", "關卡": "DR3 試量產放行", "子任務／工作包": "異常改善與文件回寫", "作業要點": "對試產問題做圍堵、根因、永久對策與複驗，更新FMEA、控制計畫、SOP/SIP、BOM", "前置任務": "050-03~05", "輸入": "異常與數據", "輸出／紀錄": "改善關閉證據與文件更新清單", "完成／驗收準則": "安全/法規/重大品質問題歸零；文件與現場㇐致", "執行R": "生技、品保、設計", "最終負責A": "PM", "諮詢C": "採購、生產", "知會I": "業務", "適用模式": "OEM/ODM共用", "供料類別": "共用", "系統紀錄": "RDMS", "建議工期": "依專案", "必要性": "必要"}, {"階段": "050", "WBS": "050-07", "關卡": "DR3 試量產放行", "子任務／工作包": "包裝物流與出貨驗證", "作業要點": "驗證包材、固定、防護、標籤、裝箱、運輸文件與客戶收貨要求", "前置任務": "050-03~06", "輸入": "包裝規格、成車", "輸出／紀錄": "包裝/物流驗證報告", "完成／驗收準則": "包裝測試及標示符合客戶/市場要求", "執行R": "業務、生技、品保", "最終負責A": "業務主管", "諮詢C": "生管、生產", "知會I": "PM", "適用模式": "OEM/ODM共用", "供料類別": "共用", "系統紀錄": "RDMS", "建議工期": "依專案", "必要性": "必要"}, {"階段": "050", "WBS": "050-08", "關卡": "DR3 試量產放行", "子任務／工作包": "量產成本確認", "作業要點": "以實際用量、工時、良率、損耗、包裝物流及㇐次性費用更新標準成本", "前置任務": "050-03~07", "輸入": "試產數據、採購價", "輸出／紀錄": "量產成本與差異分析", "完成／驗收準則": "與報價/目標差異有核准處置", "執行R": "財務/業務、生技", "最終負責A": "業務主管", "諮詢C": "採購、PM", "知會I": "贊助人", "適用模式": "OEM/ODM共用", "供料類別": "共用", "系統紀錄": "RDMS", "建議工期": "依專案", "必要性": "必要"}, {"階段": "050", "WBS": "050-09", "關卡": "DR3 試量產放行", "子任務／工作包": "DR3試量產放行", "作業要點": "審查試產品質、產能、追溯、供應、成本、客戶要求、風險與初期流動計畫", "前置任務": "050-01~08", "輸入": "DR3資料包", "輸出／紀錄": "量產放行決議", "完成／驗收準則": "重大風險關閉；放行數量/批次與加嚴管制明確", "執行R": "PM", "最終負責A": "廠⾧", "諮詢C": "核心團隊", "知會I": "贊助人", "適用模式": "OEM/ODM共用", "供料類別": "共用", "系統紀錄": "RDMS", "建議工期": "依專案", "必要性": "必要"}, {"階段": "060", "WBS": "060-01", "關卡": "Gate 6 結案移交", "子任務／工作包": "初期流動加嚴管制", "作業要點": "依風險設定批數/期間，提高檢驗與稽核頻率，監控客供、外購、製程與成車", "前置任務": "050-09", "輸入": "放行條件、控制計畫", "輸出／紀錄": "Safe Launch紀錄", "完成／驗收準則": "達解除條件前不得自行降頻；重大異常即回復加嚴", "執行R": "品保、生產", "最終負責A": "品保主管", "諮詢C": "生技、採購", "知會I": "PM", "適用模式": "OEM/ODM共用", "供料類別": "共用", "系統紀錄": "RDMS", "建議工期": "依專案", "必要性": "必要"}, {"階段": "060", "WBS": "060-02", "關卡": "Gate 6 結案移交", "子任務／工作包": "供應與客供績效監控", "作業要點": "追蹤準交、短缺、不良、證明文件、批次追溯與異常回覆；高風險來源升級改善", "前置任務": "060-01", "輸入": "到料/品質資料", "輸出／紀錄": "供應績效與改善表", "完成／驗收準則": "外購與客供分開統計；責任與改善閉環", "執行R": "採購、品保、生管", "最終負責A": "PM", "諮詢C": "業務", "知會I": "贊助人", "適用模式": "OEM/ODM共用", "供料類別": "客供＋外購", "系統紀錄": "ERP/QMS", "建議工期": "每批", "必要性": "必要"}, {"階段": "060", "WBS": "060-03", "關卡": "Gate 6 結案移交", "子任務／工作包": "初期品質與客訴閉環", "作業要點": "彙整IQC/IPQC/FQC、返工、客訴、保固及8D，回寫FMEA/控制計畫與Lessons Learned", "前置任務": "060-01~02", "輸入": "品質/客訴數據", "輸出／紀錄": "初期品質報告、8D", "完成／驗收準則": "重大問題有效性驗證完成；重複發生有升級", "執行R": "品保、生技", "最終負責A": "品保主管", "諮詢C": "設計、生產、業務", "知會I": "PM", "適用模式": "OEM/ODM共用", "供料類別": "共用", "系統紀錄": "RDMS", "建議工期": "依專案", "必要性": "必要"}, {"階段": "060", "WBS": "060-04", "關卡": "Gate 6 結案移交", "子任務／工作包": "設計與製造基線定版", "作業要點": "完成最終圖面、規格、BOM、軟體/參數、來源、SOP/SIP、控制計畫與版次稽核", "前置任務": "060-01~03", "輸入": "最終改善與文件", "輸出／紀錄": "量產基線/構型狀態報告", "完成／驗收準則": "系統、文件、現場與產品四者㇐致；變更生效可追溯", "執行R": "BOM/ERP、設計、生技、品保", "最終負責A": "PM", "諮詢C": "採購、生產", "知會I": "業務", "適用模式": "OEM/ODM共用", "供料類別": "客供＋外購", "系統紀錄": "ERP/RDMS/QMS", "建議工期": "2日", "必要性": "必要"}, {"階段": "060", "WBS": "060-05", "關卡": "Gate 6 結案移交", "子任務／工作包": "初期成本與交付績效回顧", "作業要點": "比較報價/預估/實際成本、交期、加急、良率及損耗，確認改善與商務處置", "前置任務": "060-02~04", "輸入": "成本與交付資料", "輸出／紀錄": "專案QCD績效報告", "完成／驗收準則": "差異有歸因、責任與後續措施", "執行R": "PM、業務、財務", "最終負責A": "贊助人", "諮詢C": "各功能主管", "知會I": "團隊", "適用模式": "OEM/ODM共用", "供料類別": "共用", "系統紀錄": "RDMS", "建議工期": "依專案", "必要性": "必要"}, {"階段": "060", "WBS": "060-06", "關卡": "Gate 6 結案移交", "子任務／工作包": "經驗回饋與標準化", "作業要點": "整理成功/失敗、供應商風險、介面、測試與製程教訓，更新檢核表、共用FMEA與範本", "前置任務": "060-03~05", "輸入": "專案資料、團隊回饋", "輸出／紀錄": "Lessons Learned/標準更新", "完成／驗收準則": "具體可重用；已指定文件Owner與生效日", "執行R": "PM、各功能", "最終負責A": "研發主管", "諮詢C": "核心團隊", "知會I": "全公司", "適用模式": "OEM/ODM共用", "供料類別": "共用", "系統紀錄": "RDMS", "建議工期": "依專案", "必要性": "必要"}, {"階段": "060", "WBS": "060-07", "關卡": "Gate 6 結案移交", "子任務／工作包": "Gate 6結案與營運移交", "作業要點": "確認初期流動解除、未結事項承接、文件定版、保固/客訴窗口與專案檔案完整", "前置任務": "060-01~06", "輸入": "結案資料包", "輸出／紀錄": "結案書與移交清單", "完成／驗收準則": "所有開放項有營運Owner；核准結案並保存紀錄", "執行R": "PM", "最終負責A": "贊助人", "諮詢C": "各功能主管", "知會I": "全團隊", "適用模式": "OEM/ODM共用", "供料類別": "共用", "系統紀錄": "RDMS", "建議工期": "依專案", "必要性": "必要"}]}
點選工作包查看明細 · 拖曳或捲動移動圖面 · Ctrl / ⌘ + 滾輪縮放
關閉